详细介绍: 内衬防腐蚀材料许可证条件、代办防腐蚀压力管道元件新申请
e)制造厂规定的其他操作与控制功能。
4.2 运行状态指示
a)可通过人机界面显示运行状态信息;
b)具有不少于4路开关量状态信号输出;
c)制造厂规定的其他运行状态指示功能。
4.3 现场组态
a)转矩、转速和行程可在现场进行设定;
b)远方和就地控制方式可在现场进行设定;
c)状态信号输出可在现场进行配置;
d)非测量管理信息(出厂编号、产品型号、维护日期等);
e)制造厂规定的其他组态功能。
4.4 故障自诊断与数据记录
a)运行过程中出现的异常情况(阀门卡滞、电机过热、电源缺相等)可自行诊断;
b)功率控制单元的软件和硬件故障可自行诊断;
c)可对运行数据(运行时间、开关次数、故障报警等)进行实时记录;
d)制造厂规定的其他故障自诊断与数据记录功能。
4.5 通讯功能
a)可加装现场总线通讯接口实现现场总线控制;
b)所采用的现场总线协议符合JB/T 10308.3的要求;
c)制造厂规定的其他通讯功能。
5 技术要求
5.1 智能电装的构成
a) 电动机;
b) 减速传动机构;
c) 手动操作机构;
d) 手—电动切换机构;压力管道元件制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审
批、发证。
压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围
压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管
专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式(AX级),单独颁发制造
许可证。
1、制造单位应当具有法定资格,取得所在地政府部门合法注册。
同一制造单位在同一城市(指设区的市,下同)有多处产品制造地址时,可以提
出一份申请;同一制造单位的多处产品制造地不在同一城市时,应当分别提出申请
。
2、 制造单位应当按照安全技术规范和相应标准制造产品。如果采用企业标准或
者国外标准,标准的安全技术要求应当经技术机构(标准化技术委员会或者型式试
验机构)审查通过。
制造单位应当保证产品安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。
首次取证和增项(升级)的制造单位,应当通过试制的产品证明其具备制造符
合要求的压力管道元件产品的能力。对于安全技术规范要求进行型式试验的产品,
应当经型式试验合格。
3、 制造单位应当具备制造符合要求的压力管道元件产品的能力,其人员、生产条
件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求:
(一) 有适用制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人;
(二) 有许可制造产品需要的生产调价,包括厂房场地、原材料和产品存放保管
场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等;
(三) 有适用产品制造需要,并且能满足产品质量要求的检测手段,包括检测仪
器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具,有与产品出厂检验项目适用的试验
条件;
(四) 具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。
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e) 位置传感器;
f) 转矩传感器;
g) 功率控制单元。
5.2 智能电装通用技术要求。
5.2.1 智能电装应符合本标准,并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
5.2.2 智能电装应在下列条件下正常工作:
a)环境条件
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