简要说明：铸桥牌的供应HS114钴基焊丝生产厂家产品：估价：1，规格：齐全，产品系列编号：13072226552

供应HS114钴基焊丝生产厂家

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
ZM、ZD3、ZD310 焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝 Φ4.0 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。  堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花堆焊。 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤 堆焊层硬度
（HRC）
 焊接电流（A） 80～120 120～160 160～200  
CO2气保护药芯焊丝 直径（mm） Φ1.6 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤 ZD2：35
 
ZD3：55
 
ZD310：60
 焊接电流（A） 220～350  
 焊接电压（V） 25～35  
 气体流量（L/min） 15～20  
埋弧焊
药芯焊丝 直径（mm） Φ4.0 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤 
 焊接电流（A） 400～550  
 焊接电压（V） 26～32  
 焊接速度（mm/min） ～400  
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
 
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
MD60A、MD62A 焊条 Ф3.2 主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621 埋弧焊用药芯焊丝 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
MD60A
MD62A 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621  
MD601
MD611
MD621  
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
牌号 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC）
MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3       ≤5 余  57～62
MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3   1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30         ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30         ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38         ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工艺及其它
焊接电流（A）
直径（mm） 80～140 140～200  包装形式：盒装
单件重量：20公斤 层间及预热温度（℃）:90～150
 
焊后空冷
 Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤   
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm） 220～350  
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤 
 25～35   
 15～20   
 Ф3.2 Ф4.0  
埋弧焊
药芯焊丝     
 焊接电流（A） 350～400 400～550  
 焊接电压（V） 22～28 26～32  
 焊接速度（mm/min） 500～600 500～600  
注意事项
 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬  度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1   专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62 
TDP-65 1 59～65 
TDL-65 1 62～66 
TM65 1 61～66 
MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。  
TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 
TDL-65 1 62～66  
TN65 1 62～66  
部分材料高温硬度测试
牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3）
ZD5 1 550 425 428 428 /   427
TDL-65 1 700 334 334 332 /   333
TN65 1 700 421 440 421 /   427
TN65 1 650 500 535 505 /  513
ZD310 1 650 397 464 444 /   435
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤
 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 
CO2气保护
药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
 焊接电流（A） 220～350 
 焊接电压（V） 25～35 
 气体流量（L/min） 15～20 
水轮机专用焊接制造及修复材料
牌号 类别 符合标准 规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe 焊条 AWS E410NiMo Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe  AWS E410NiMoL Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L 气保护
焊丝 AWS ER410NiMo(L) Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L    Φ1.2、Ф1.6
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe 主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe  
ER415、ER415L 用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L  为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
熔敷金属化学成分（%）
牌号 C Si <, FONT size=2>Mn Cr Ni Mo S P
0Cr13Ni4-6MoRe ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 <P style="TEXT-INDENT: 2    

铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。
 
 
焊条直径（mm）3．2 4．0 5.0
焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220
注意事项：
　　1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。
　　2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
　　3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
 
 
Z100特征：低碳钢芯、氧化性皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。
    Z116（Z117）是低碳钢焊芯、低氢型皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为集体以及弥散状钒碳化物的组织，具有较好的抗裂性能，本焊采用直流反接。用途：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球磨铸铁件。焊件可不进行预热，焊后可以进行切削加工。
    Z122Fe低碳钢型铁粉铸铁焊条，皮中加入铁粉以稀释碳，焊接工艺、抗裂性良好，可交直流施焊。采用冷焊焊补工艺施焊。焊前应经150℃×1h烘干。适于焊补各种灰口铸铁非加工面。焊层硬度:HB≤350。
    Z208是低碳钢芯、强石墨化型皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。
    Z208DF特征：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。
    Z238是低碳钢芯、强石墨化型皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。用途:用于焊补球墨铸铁件。
    Z238DF特征：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂性和力学性能，交、直流两用。用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
    Z238SnCu特征：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。
   用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补
    Z248特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。
Z258型号：EZCQ特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。
    Z238F（Z268）特征：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。
    Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。
    Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。
   用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。
    Z408A特征：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
    Z438特征：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。
    Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。
    Z607特征：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好单层焊与铸铁基体熔合较好但熔敷金属硬度不均匀半熔化区硬度较高切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良易产生气孔但价格比镍基焊条便宜交直流两用.用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
    Z612特征：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。