| 详细介绍：
高密度聚乙烯外护管
1 生产设备
高密度聚乙烯外护管的主要生产设备包括塑料挤出机、牵引机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半成品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，形成成品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部保持一定的气压，便于定型。
2 加工工艺
高密度聚乙烯外护管加工工艺采用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一般分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。原料经过预处理后，通过上料装置进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将原料均匀塑化挤出。熔融的原料与事先加装封气机和电晕装置的引管在定径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，采用空气压缩机向管内充气，并用封气机封闭管端保持管内气压。成品外护管根据长度要求截成管段。挤出成型可连续化、自动化生产，生产效率高，产品质量稳定。
3 技术标准
高密度聚乙烯外护管产品标准为CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》。各项性能指标及实验方法执行标准见表1。
表1 各项性能指标及实验方法执行标准
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性能
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指标
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实验方法执行标准
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密度/(kg·m-3)
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≥940
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GB/T 1033
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拉伸屈服应力/MPa
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≥19
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GB/T 8804.2
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断裂伸长率/%
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≥350
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GB/T 8804.2
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耐环境应力开裂时间/h
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≥200
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GB/T 1842
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纵向回缩影%
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≤3
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GB/T 6671.2
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电晕效果Dyn/cm
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≥50
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Dy试剂
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