美国MG790万能焊条产品展示-美国MG790万能焊条资料-美国MG790万能焊条招商信息-

（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材， 都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明：

复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。 63-65

为了您确保能购买到正品的万能焊条，敬请留意以下事项：

　1).认明厂家。万能焊条是美国ITW集团全资附属公司------万能有限公司(MAGAN INDUSTRIAL CO.LIMITED)生产的，它除生产标牌为[MAGNA]焊条外，并无生产其它标牌的焊条。

2).认明商标[MAGNA]，并对应您所要购买的品种，如 MAGNA 303（万能303）、MAGNA 770（万能770）、MAGNA 777（万能777），防止串冒。

3).认明包装。万能焊条是黄色塑胶盒真空包装，只有2KG/盒和4KG/盒；焊丝为灰色长塑胶筒包装（大约1米）。

4).购买时索要随货同行有对应批号的<<产品质量合格证明书>>。

MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品：

万能51 M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。 σ b 焊接温度

万能75F M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳，常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好的焊接效果。 σ b 焊接温度 HB

万能77F M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用，易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。 σ b 焊接温度 HB

MG130 特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。 σ b 焊接温度 HB

M303 万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。 Cr 25-35 ℅ σ b 827MPa

M777 （万能777）以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。 Ni 50-60% σ b 460MPa

M8N12 一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。 Cr 10-20% σ b 827MPa

M480 一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。 Cr 10-20% σ b 895MPa

M404 M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。 C 2-3% HRc 70 以上（碳化钨粒）

M51 M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。 . . σ b . 116 MPa

MG200 优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。 σ b δ HB

MG210 用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。 σ b σ 0.2 HB

MG289 高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。 σ b δ HB

MG300 通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。 σ b δ HB

MG390 用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。 σ b δ .

MG400 通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。 σ b . HB

MG470 高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等 σ b . HB

MG500 极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。 σ b σ 0.2 δ

MG506 高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等 σ b σ 0.2 δ

MG530 高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等 σ b σ 0.2 δ

MG540 专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。 σ b σ 0.2 δ

MG543 优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。 σ b σ 0.2 δ

MG570 高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。 . , . .

MG600 通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。 σ b σ 0.2 δ

MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器等等。 σ b σ 0.2 δ

MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ

MG660 高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ

MG690 通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。 σ b σ 0.2 δ

MG700 设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金，焊后硬度可达 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高温下还可以保持 Rc56 的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等 58-65

MG701 优质的堆焊焊条，一般无需预热，常用于马氏体及其它工具钢，特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢，可加工。用途：铸铝模具，铸锌模具、修理其它热工作工具。 30-33

MG710 一种通用性极广的工具钢焊条，一般无需预热或只需低温预热，具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。 55-60

MG713 用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条。常用于修整现存模具、加工误差等 55-60

MG720 钻基焊条，用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔机等。 38-43

MG740 可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能，是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可锻造。 33-41

MG745 抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢，特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度为 Rc48 。也有管状电焊条可用。 48

MG750 高耐冲击电焊条，用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性， 730MPa 的抗拉强度， 430MPa 的屈服强度，高达 40% 的延伸率，使焊缝在重大冲击作用下也不开裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。 45

MG761 通用性极广的混合工具钢焊条，焊前无需预热或仅需用低温预热，焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。 55-60

MG765 抗严重磨损、耐中等冲击电焊条，铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。 58-63

MG770 抗严重磨损、耐强冲击硬化表面电焊条，合金化的芯线允许不在恰当位置的焊接，也有管状电焊条可用，用于高炉炉条、运输链、筑路机械等。 56-60

MG788 碳化钨复合喷杆，用于严重磨损、受中等冲击的场合，可堆焊钢、铸钢、铸铁和工具钢。用途如钻孔、铰孔、铣削工具、挖掘工业等。 77 以上

MG790 复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
ZM、ZD3、ZD310	焊条	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用药芯焊丝	Φ4.0	主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
ZM	用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1	为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。	能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2	为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。	与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3	为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。	堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310	用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。	属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤	堆焊层硬度（HRC）
	焊接电流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Φ1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20
埋弧焊药芯焊丝	直径（mm）	Φ4.0			包装形式：真空层绕盘装单件重量： 30～40公斤
	焊接电流（A）	400～550
	焊接电压（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
MD60A、MD62A	焊条	Ф3.2	主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用药芯焊丝	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。	为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）直径（mm）	80～140	140～200		包装形式：盒装单件重量：20公斤	层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm）	220～350			包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊药芯焊丝
	焊接电流（A）	350～400	400～550
	焊接电压（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤
	焊接电流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Ф1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号	类别	符合标准	规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	气保护焊丝	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	气保护焊丝		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。	为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2