简要说明：天泰牌的天泰焊材TH-950HN碳化钨耐磨焊条产品：估价：1，规格：齐全，产品系列编号：13072226552

　　天泰焊材TH-950HN碳化钨耐磨焊条 

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天泰TH-950HN碳化钨耐磨焊条

产品规格： 

产品备注： TH-950HN之熔填金属为24%Cr-6%Nb系合金，且分别含有Mo、W、V等特殊合金元素以产生超高硬度的铬碳化物，铌碳化物或钼碳化物，耐热耐氧化性能极佳，高温硬度优异故耐高温磨耗性优，尤其对具腐蚀气氛中之耐磨耗性更佳。最适于喷砂嘴、泵胴、泵浦轮叶、搅拌叶片、燃烧喷嘴等之焊补。 

天泰TR-717耐热钢焊条

产品规格： AWS A5.5 E9015-B9

产品备注： TR-717是低氢钠型含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V 的贝氏体-马氏体耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接，具有良好的工艺性能。焊前焊件需预热至350～400℃，焊后进行730～750℃回火处理。主要用于工作温度在600～650℃的Cr9MoNiV（如T91或F9）耐热钢，如蒸汽管道和过热管道等。 

天泰TR-707耐热钢焊条

产品规格： GB E9Mo-15;AWS E8015-B8

产品备注： Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等用。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-507耐热钢焊条

产品规格： AWS E8015-B6 ;GB E5MoV-15

产品备注： Cr5Mo类珠光体耐热钢用。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-407耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E6015-B3; AWS A5.5 E9015-B3

产品备注： TR-407是低氢钠药皮含2.5%Cr-1%Mo的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接，焊前焊件需预热至200-300℃。主要用于工作温度在550℃以下珠光体耐热钢结构，如高温高压管道、合成化工机械、石油裂化设备等。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-347耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E5515-B3-VWB; AWS A5.5 E8015-B3-VWB

产品备注： TR-347是低氢钠药皮含CrMoVWB的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接，焊前焊件需预热至320-360℃。主要用于工作温度在620℃以下的珠光体耐热钢结构，如电站高温高压汽轮发电机组、锅炉管道等。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-317耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E5515-B2-V

产品备注： TR-317是低氢钠药皮的含1%Cr-0.5%Mo-V珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接，焊前焊件需预热至250-300℃。主要用于工作温度在540℃以下的1%Cr-0.5%Mo-V珠光体耐热钢，如电站高温高压锅炉管道、高温合成化工机械、石油精炼设备等。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-307耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E5515-B2;AWS A5.5 E8015-B2

产品备注： TR-307是低氢钠药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接，焊前焊件需预热至160-250℃。主要用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（15CrMo、20CrMo）的珠光体耐热钢，如电站锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-207耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E5515-B1; AWS A5.5 E8015-B1

产品备注： TR-207是550MPa级低氢系0.5%Cr-0.5%Mo珠光体耐热钢电焊条，采用直流反接，全位置焊接性能优异。适用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

天泰TR-107耐热钢焊条

产品规格： GB T5118 E5015-A1; JIS Z3223 DT1215;AWS A5.5 E7015-A1

产品备注： TR-107是490MPa级低氢系0.5%Mo珠光体耐热钢电焊条，采用直流反接，全位置焊接性能优异。适用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等）、热交换器等，也可用于焊接一般的低合金钢。

产品类别： 手焊条 → 耐热钢用

 

天泰焊材（美国lTW）  不锈钢用氩弧焊丝
产品名称	AWS规格	GB/YB规格	线径	特性与用途简介
TGS-308	ER308	H08Cr21Ni10Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳。
TGS-308L	ER308L	H03Cr21Ni10Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。
TGS-309	ER309	H12Cr24Ni13Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定、作业性良。
TGS-309L	ER309L	H03Cr24Ni13Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
TGS-310	ER310	H12Cr26Ni21Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属含25Cr-20Ni，用于310S不锈钢的焊接。
TGS-312	ER312	H15Cr30Ni9	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适用于异种钢焊接，其裂纹敏感度低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常合适。
TGS-316	ER316	H08Cr19Ni12Mo2Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	18Cr-12Ni-2Mo钢（316或316L）焊接用，电弧稳定，焊道美观、抗裂性佳。
TGS-316L	ER316L	H03Cr19Ni12Mo2Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%,抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳。
TGS-317	ER317	H08Cr19Ni14Mo3	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	Mo含量较高，对******、亚******等非氧化性及有机酸有优良耐蚀性，具耐腐蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接。
TGS-317L	ER317	H03Cr19Ni14Mo3	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	超低碳含量及含Mo量高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度打。为抗******、亚******、及有机酸抗腐蚀性专用焊丝。
TGS-318	ER318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用(如316Ti).
TGS-321	ER321	H08Cr19Ni10Ti	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适合焊接奥氏体不锈钢如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、SUS321、SUS32100等。可全位置作业，特别适合管道打底焊接。
TGS-347	ER347	H08Cr20Ni10Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	添加稳定元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有极佳的高温强度，特别适合耐热钢焊接。
TGS-430	ER430	H10Cr17	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适用于17Cr不锈钢的焊接。
TGS-630	ER630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TGS-2209	ER2209	H03Cr22Ni8Mo3N	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适合焊接22%Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（Alloy 2205）。