| 详细介绍：
昆山京雷71T-1碳钢药芯焊丝
价格优势在于本厂是生产型企业------无中间商----又是原材料的批发商---故能做到----同质价低---同价质优----产品质量和价格分有高中低三挡-----能够满足不同客户的需求---对于长期的优质大客户能够低于市场价15%的价格现货供应
昆山京雷71T-1药芯焊丝
产品说明
品名：THY-51B药芯焊丝
标准：GB/T E501T-1 AWS E71T-1C
说明：低碳钢及490MPa级高强钢用气保护药芯焊丝。THY-51B为氧化钛型CO2气体保护药芯焊丝，焊接工艺性能优良，电弧柔和稳定，飞溅小，脱渣容易，焊缝成型美观。适用于平焊和横焊，可进行全位置焊接，焊接效率高。焊缝金属经微量元素韧化处理，低温韧性优良，抗裂性好，内在质量稳定可靠。
用途：用于抗拉强度≥490MPa的碳钢和低合金结构钢的结构件焊接，最为广泛地用于造船、机械制造、压力容器、锅炉、石油机械、化工机械、起重机械等重要结构的焊接。
RK-162耐磨焊条
详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。
RK-180耐磨焊条
堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到最耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。
熔敷金属化学成分
|
成分
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162型
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180型
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C
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2.50~5.00
|
3.50~5.00
|
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Mn
|
0.30~0.50
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1.00~1.80
|
|
Si
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1.00~4.80
|
1.20~2.50
|
|
Cr
|
20.00~30.00
|
20.00~25.00
|
|
Mo
|
0.30~0.80
|
|
|
B
|
|
2.50~4.00
|
|
Ti
|
|
0.30~1.00
|
BD-075耐磨焊条
说明：是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡，堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚，合金元素高，容易形成各种纳米耐磨层，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用适中电流。规 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶，片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，挖泥机叶片，风机叶片，木炭机推进器，高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分（%）
C W+ P +Ti Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量
堆焊层硬度：HRC≥75
BD-065耐磨焊条
说明：镍合金耐磨堆焊焊条，依靠药皮中镍钼钴钨过度合金，堆焊金属具有较好的耐高温性，抗裂性，抗冲击，耐磨抗腐蚀及抗氧化性，采用直流反接。规 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件，极易磨损件的堆焊，如阀门密封面，高温管道，推土机和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，高炉钟斗，烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
W+C+Co 其他 Ni
≈55 5-10 余量
堆焊硬度HRC：≥65
BD-070耐磨焊条
说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，药皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有极强的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。规 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
堆焊硬度HRC：≥70
BD-080纳米耐磨焊条
说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。. 规 格：3.2- 4.0.-5.0
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
熔敷金属化学成份/%
C Cr Ni M0 新型材料Hi
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
堆焊层硬度：HRC≥80
BD-085耐磨焊条
说明：BD-085型超级纳米耐磨电焊条 我厂生产的纳米耐磨电焊条，主要针对核电站发电机螺旋，航空推进器，砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用纳米新型材料合金金属及低氢钠型药皮为主要原料，配合美国林肯工艺，日本神户技术研制而成，可交直流两用，焊层具有抗剧烈冲击，硬度高、韧性好、耐高温（750-1000）和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰铬钢焊芯、含钨钼钛硼钒量57%、新型纳米耐磨粉沫15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：
|
C
|
Cr
|
Ti+V+W
|
Mo
|
B
|
|
0.05
|
8.8
|
57
|
17
|
4.2
|
参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥85
注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊
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辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
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牌号
|
类别
|
规格
|
应用范围
|
|
ZM、ZD3、ZD310
|
焊条
|
Φ3.2、Φ4、Φ5
|
主要用于现场小面积补焊。
|
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
|
CO2气保护药芯焊丝
|
Φ1.6
|
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
|
|
ZD1、ZD2、ZD3
|
埋弧焊用药芯焊丝
|
Φ4.0
|
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
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材料主要用途及性能
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牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
|
ZM
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用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。
|
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
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|
ZD1
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为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。
|
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
|
|
ZD2
|
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。
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与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
|
|
ZD3
|
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。
|
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
|
|
ZD310
|
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。
|
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
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堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
堆焊层硬度
（HRC）
|
|
焊接电流（A）
|
80～120
|
120～160
|
160～200
|
|
CO2气保护药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Φ1.6
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
|
|
焊接电流（A）
|
220～350
|
|
焊接电压（V）
|
25～35
|
|
气体流量（L/min）
|
15～20
|
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Φ4.0
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
|
|
焊接电流（A）
|
400～550
|
|
焊接电压（V）
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
～400
|
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
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牌号
|
类别
|
规格
|
应用范围
|
|
MD60A、MD62A
|
焊条
|
Ф3.2
|
主要用于现场小面积补焊。
|
|
DH611、DH621
|
CO2气保护药芯焊丝
|
Φ1.6
|
主要用于现场维护及大面积补焊。
|
|
MD601、MD611、MD621
|
埋弧焊用药芯焊丝
|
Φ3.2、Φ4.0
|
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
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材料主要用途及性能
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牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
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MD60A
MD62A
|
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。
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为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
|
|
DH611
DH621
|
|
MD601
MD611
MD621
|
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
|
Fe
|
硬度（HRC）
|
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
|
|
|
|
≤5
|
余
|
56～60
|
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
|
|
|
|
≤7
|
余
|
59～62
|
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A）
直径（mm）
|
80～140
|
140～200
|
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
|
|
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm）
|
220～350
|
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
|
|
25～35
|
|
|
15～20
|
|
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|
焊接电压（V）
|
22～28
|
26～32
|
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
冲击后50～55
|
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
|
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号
|
种类
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
备注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。
|
可现场检测风机动平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高温硬度测试
|
牌号
|
种类
|
试验温度t（℃）
|
高温硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
堆焊工艺及其它
|
焊条类
|
直径（mm）
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
Ф5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
|
焊接电流（A）
|
80～140
|
140～200
|
180～220
|
|
CO2气保护
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
|
焊接电流（A）
|
220～350
|
|
焊接电压（V）
|
25～35
|
|
气体流量（L/min）
|
15～20
|
水轮机专用焊接制造及修复材料
|
牌号
|
类别
|
符合标准
|
规格
|
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe
|
焊条
|
AWS E410NiMo
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe
|
AWS E410NiMoL
|
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
|
|
ER415、 ER415L
|
气保护
焊丝
|
AWS ER410NiMo(L)
|
Φ1.2、Ф1.6
|
|
ER416、 ER416L
|
|
Φ1.2、Ф1.6
|
材料主要用途及性能
|
牌号
|
主要用途
|
主要性能
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
|
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
|
|
00Cr13Ni4-6MoRe
|
|
ER415、ER415L
|
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。
|
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
|
|
ER416、ER416L
|
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
|
熔敷金属化学成分（%）
|
牌号
|
C
|
Si
|
<, FONT size=2>Mn
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0Cr13Ni4-6MoRe
|
≤0.06
|
≤1.0
|
≤2.0
|
<P style="TEXT-INDENT: 2
|
|
|
|
|
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