| 详细介绍： 安国市石元水泵有限公司 电话：0312-3423222 3420333 传真3424555 Q-Q1392560760. 手机：13733360920 6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家我厂是年产50万t普通硅酸盐水泥的湿法回转窑生产厂家。水泥系统的生产用水，设备的冷却水，均由3台8BA-12型离心式清水泵供给。由于该泵轴承箱密封结构设计不合理，造成泵在24h连续运转过程中，润滑油泄漏严重，每班泄漏量达5kg，为此我们对清水泵轴承箱的密封结构进行了改进。 6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家原清水泵轴承箱的密封结构见图1，是采用碗形挡油圈与粘封油圈，通过端盖压紧进行密封。此种密封结构存在以下缺陷： 1)碗形挡油圈与轴间存在间隙。 2)端盖导油槽回油不利。  图1 清水泵原轴承密封结构 3)6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家粘封油圈密封效果差，使用周期短，2～3天即失去密封作用。 针对以上情况，我们对清水泵轴承箱的密封结构做了较大的改进。轴承箱密封结构改进如图2所示。改进的步骤如下： 1)取消清水泵轴承箱原有密封结构，重新设计制作密封构件，密封材料采用无骨架油封。油封安装时，在唇口凹下部分填充润滑脂。一是防止灰尘、杂质进入，二是延长其使用寿命。  图2 清水泵改进后轴密封 2)6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家取消机械油润滑，改用2号锂基脂或2号钙基脂作为轴承润滑材料。 3)6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家增加挡油环，为防止轴承润滑脂在泵运转时甩入轴承箱内。挡油环外径与泵轴承箱内孔间隙定为0.25mm，相应地将两轴承间间隔套轴向尺寸缩短，由320mm车削至165mm，以保证定位要求，使轴承更有效地得以润滑。 8BA-12型清水泵轴承密封结构经过上述改进后，1997年8月投入了使用，密封效果好，两年多来，没有出现泵的泄漏问题，节约了大量的润滑油。6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家6BA-12A清水泵**离心泵**水泵厂家 潜水式清水泵：水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的浇灌。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。 三、清水泵是电机与水泵连成整体，电动机转子的支点轴承又是水泵轴承，呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙，杂物砂粒极易卡死叶轮，使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转，应及时关掉电源，电机工作时是以电感产生旋转磁场，短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖，用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。一.单级单吸悬臂式离心泵结构 1)此化工泵为单级单吸离心泵，泵壳为蜗壳型。轴向吸入径向排出，泵壳为中心支撑型，在泵壳与底座的连接处采用横向连接的滑销膨胀系统，由此保证泵受热膨胀后的对中性。 2)泵壳为中心支撑型，在检修时不必将出入口法兰拆下，检修起来比较方便。 3)叶轮上配有耐磨环，叶轮磨损后，只更换耐磨环即可，减少了检修的费用。另外在叶轮上开有平衡孔，可以自动平衡轴向推力。 4)自吸泵轴由滚动轴承支撑，利用冷缩装配法(或加热法)将滚珠轴承和滚柱轴承装配到轴上。 5)轴端密封为机械密封，靠弹力和弹性和密封液体的压力来达到密封的目的。 五.滚动轴承的间隙测量 滚动轴承游动间隙是指；如果将一套圈(内圈或外圈)固定，另一个套圈沿径向或轴向最大的活动量。由于轴承所处状态不同，游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指轴承在安装前自由状态下的游隙；配合游隙是指轴承安装到设备的轴上和外壳内以后的游隙，由于配合过盈关系，配合游隙始终小于原始游隙；工作游隙是指轴承在工作状态下的实际游隙，一般情况下，工作游隙大于配合游隙。游隙的测量方法为；径向游隙可用塞尺测量或用在滚珠下面滚压一次，测量厚度；也可将内圈固定，用百分表测量外圈的串动值(轴向和径向) 由上表可以看出常用单列向心球轴承，径向游隙为0.01～0.04mm，而轴向游隙为径向游隙数值的7～12倍。滚柱轴承的游隙要比球轴承的游隙大。 由上表可以看出常用单列向心球轴 一、果园单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵，选择原则是:五.滚动轴承的间隙测量 滚动轴承游动间隙是指；如果将一套圈(内圈或外圈)固定，另一个套圈沿径向或轴向最大的活动量。由于轴承所处状态不同，游隙分为原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指轴承在安装前自由状态下的游隙；配合游隙是指轴承安装到设备的轴上和外壳内以后的游隙，由于配合过盈关系，配合游隙始终小于原始游隙；工作游隙是指轴承在工作状态下的实际游隙，一般情况下，工作游隙大于配合游隙。游隙的测量方法为；径向游隙可用塞尺测量或用在滚珠下面滚压一次，测量厚度；也可将内圈固定，用百分表测量外圈的串动值(轴向和径向) 由上表可以看出常用单列向心球轴承，径向游隙为0.01～0.04mm，而轴向游隙为径向游隙数值的7～12倍。滚柱轴承的游隙要比球轴承的游隙大。 由上表可以看出常用单列向心球轴 四.滚动轴承检查 1)检查排污泵轴承内的润滑油，用手指蘸少许润滑油，先查看油质状况，然后用拇指和食指相互搓动，检查油中是否有硬性杂质.如果有说明轴承以坏. 2)检查保持架是否完整，位置是否正确，活动是否自如.若保持架损坏无法修复时，应更换新轴承. 3)检查滚动轴承的旋转情况。用手指插入孔内旋转轴承，然后让其自行逐渐减速停止，一个良好的轴承应该转动平稳，有轻微的转动响声，但无振动；如轴承不良，在转动时会发生杂音和振动，停止时不是逐渐减速停止，而是突然停止。 4)滚动体及滚道表面不能有斑、孔、凹痕、剥落、脱皮等现象。 | 
放大图片
暂无相关下载
