简要说明：松特自动牌的苏州传送带教你在生产中如何选取合适的传送带产品：估价：100，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　输送线(带)是输送机中最昂贵、耐久性最差的部件，在输送机运转过程中，输送线(带)受到各种不同性质和大小的裁荷作用，处在极复杂的应力状态下。输送线(带)最典型的损坏形式有：工作面层和边缘磨损；受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离；芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳；在环境介质作用下，引起强度指标降低和老化等等。计算表明，输送线(带)的费用约占输送机全部设备费用的一半。因此，根据输送机的使用条件；选择合适的输送线(带)，并在运行中加强维护管理，延长其使用寿命，对提高输送机工作效率，降低输送机生产成本具有重要意义。

橡胶带在实践中应用最广。它是由带芯和覆盖胶两部分组成。带芯是胶带的骨架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的，带芯材质也可以是棉质、维尼纶、尼龙等纤维织物或混纺帆布，还可以是化纤整体编织的一层厚布，覆盖胶为带芯的保护层，保护带芯不受运输物料曲直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送线(带)的使用寿命。

这种输送线(带)的覆盖胶采用天然橡胶、合成橡胶、天然橡胶与合成橡胶的混合物或各种合成橡胶的混合物制成。正类输送线(带)的覆盖胶具有良好的耐磨性，但抗切割性和抗凿蚀性不如I类输送线(带)高。

热物料输送线(带)的覆盖胶是用合成橡胶或合成橡胶混合物制成的，它具有最良好的耐高温性能并对输送特殊物料具有足够的耐磨性、抗切割性和抗凿蚀性。在要求输送线(带)同时具有耐热性和耐油性的地方，必须采用特殊的合成橡胶混合物。输送性质不同的物料，应选择不同品种的胶带。普通型橡胶带织物芯的强度与多层塑料织物芯的强度一样，均为560N/cm层；整芯的强度大，整芯厚4mm其带芯强度为2240N／cm层；整芯厚5mm的带芯强度为3360N/cm层。

塑料输送线(带)是用维尼纶—棉混纺织物编织成的整体平带芯，用聚氯乙烯塑料作覆面的一种输送线(带)。这种输送线(带)具有耐油、酸、碱等特点。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。塑料输送线(带)多应用于化学工业部门和煤矿井下等处。在输送线(带)承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。薄的输送线(带)弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送线(带)。

输送线(带)端头连接方法有机械连接和硫化(塑化)连接两种。选煤厂常用的是机械连接方法，有钩卡连接、合页连接和板卡连接等。机械连接法操作较简便，但接头处强度只相当于输送线(带)本身强度的35—40％，使用期限短。硫化胶接有热硫化和冷硫化两种胶接法。后者连接时间长，采用得比较少。硫化胶接法，先将输送线(带)两接头部位每层的夹层对纵轴成60°至70°倾斜地切成阶梯形状，使两端头很好地相互配合，在每层夹层上涂以橡胶浆使其粘着，然后用专门的硫化设备，在整个输送线(带)宽度范围内施加均匀面足够的压力进行热的或冷的硫化粘合连接。硫化胶接法接头强度高，牢固耐用，但操作复杂。塑料输送线(带)的塑化接头方法是，将两端的整编带芯拆开，相互编织打结后，上下覆以塑料片，再适当湿度与压力。塑化接头的强度可达带芯强度的75％一80％，并可防止带芯外露，工艺也不复杂，故多采用。
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