详细介绍: 【MYQMYQ电缆】优质MYQ电缆价格
天津市电缆总厂橡塑电缆厂联系人:郭龙 销售热线:18730618887
按电压等级分
1、低压电缆:适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压3kv及以下的输配电线路上作输送电能用。
2、中低压电缆:(一般指35KV及以下):聚氯乙烯绝缘电缆,聚乙烯绝缘电缆,交联聚乙烯绝缘电缆等。
3、高压电缆:(一般为110KV及以上):聚乙烯电缆和交联聚乙烯绝缘电缆等。
4、超高压电缆:(275~800千伏)。
5、特高压电缆:(1000千伏及以上)。
型号详细说明
1) 类别:H——市内通信电缆
HP——配线电缆
HJ——局用电缆
(2)绝缘:Y——实心聚烯烃绝缘
YF——泡沫聚烯烃绝缘
YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘
(3)内护层:A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套
S——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套
V——聚氯乙烯护套
(4)特征:T——石油膏填充
G——高频隔离
C——自承式
(5)外护层:23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层
33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层
43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层
53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
2) BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线;
BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线;
BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线;
RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;
RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线;
BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线;
RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
BYR 聚乙烯绝缘软电线;
BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
RY 聚乙烯绝缘软线;
RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线
型号
电力电缆的型号:
1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸(zhi);L代表铝(lv);Q代表铅(qian);F代表分相(fen);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。
2.用数字表示外护层构成,有二位数字。无数字代表无铠装层,无外被层。第一位数字表示铠装,第二位数字表示外被,如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。
3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为:绝缘材料;导体材料;内护层;外护层。
4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的
优点
1占地少.一般埋设于土壤中或敷设于室内,沟道,隧道中,线间绝缘距离小,不用杆塔,占地少,基本不占地面上空间.
2可靠性高.受气候条件和周围环境影响小,传输性能稳定,可靠性高.
3具有向超高压,大容量发展的更为有利的条件,如低温,超导电力电缆等.
4分布电容较大.
5维护工作量少.
6电击可能性小.
额定电压3.6/6kV金属屏蔽监视型软电缆
技术要求
9、 导体
1.1导体单线应镀锡。其它应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定。
10、 绝缘
2.1绝缘采用乙丙橡胶为基料的绝缘胶料,其性能应符合GB7594.8中XJ-30A型规定,但抗张强度应不小于6.5Mpa。
2.2绝缘厚度应符合工艺要求。
2.3动力线芯20℃时的绝缘电阻应符合下表的规定:
2.4绝缘线芯应经受绝缘吸水试验,要求1~14d电容增率≤6%,7~14d电容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3.1导体屏蔽采用半导电挤包或半导电带包+挤包的结构型式。
3.2电缆的绝缘屏蔽采用前面“电缆结构的一般要求”中表4规定的C或E结构。
5、 缆芯
4.1 监视线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.3中c)的规定。
4.2 地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中c)的规定。
4.3 电缆的绞合节距倍数应严格控制在工艺要求内,不得有节距倍数过大现象。
5、护套
5.1内护套应是符合GB7594.3中XJ-10A型规定的橡皮。
5.2外护套采用氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯为基料的护套胶料,其性能应符合GB7594.7
中XH-03A型规定。
5.3护套厚度应符合工艺要求的规定。
6、外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
7、成品电缆
7.1冲击电压试验。
将电缆试样加热至95℃,施加60kV冲击电压,正负极性各10次后,做工频11kV,15min的耐压试验。整个试验过程中应无击穿现象。
7.2 4h电压试验。
成品电缆应经受历时4h,试验电压为3U0的工频电压试验。试验过程中应不发生击穿现象。
8、工作条件
8.1额定电压U0/U为3.6/6kV。
8.2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。
8.3电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
8.4电缆地线芯必须良好接地。
9、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方进行检测:
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
11、 导体
1.1导体单丝允许镀锡。导体应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定,导体表面可以包隔离层。
注:硫化后隔离层会变色或脆裂不作考核。
12、 绝缘
2.1橡皮绝缘层应符合GB7594.2中XJ-00A型规定。
2.2绝缘厚度应符合对应工艺要求。
2.3橡皮绝缘动力线芯20℃时的绝缘电阻应不小于160 MΩ.km。
13、 缆芯
3.1缆芯的绞合节径比应不大于10。
4、护套
4.1护套为单层结构,橡皮护套的性能应符合GB7594.5中XH-01A型规定。
4.2护套厚度应符合工艺要求的规定。
5、成品外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
6、工作条件
6.1额定电压U0/U为0.3/0.5kV。
6.2电缆导体的长期允许工作温度为65℃。
6.3电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
7、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测:
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
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