详细介绍: CXFR船用橡胶软电缆,CXF电缆
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二、电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1.拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆
根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂:绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
电线电缆燃烧特性分类及其规范试验 可分为普通电线电缆、阻燃电线电缆、耐火电线电缆、无卤低烟电线电缆及矿物绝缘电缆。电线电缆根据其本身具有的燃烧特性。 1阻燃电线电缆指难以着火并具有防止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆。常用的规范试验为GBT18380.3等同于IEC60332-1999 仍能坚持线路完整性的电线电缆。常用的规范试验为GBT12666.6等效于IEC60331-21-19992耐火电线电缆指在规定温度和时间的火焰燃烧下。 燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延的电线电缆。常用的规范试验有GBT17650.2等同于IEC60754-2GBT17651.2等同于IEC61034-2和GBT18380.3等同于EC60332-3三项。阻燃耐火型在以上的基础上还需满足坚持线路完整性的要求,3无卤低烟电线电缆分为阻燃型和阻燃耐火型两种。阻燃型指资料不含卤素。同时常用的规范试验增加了GBT12666.6等效于IEC60331 其自身不会因短路而引起火灾。常用的规范试验除GBT12666.6耐火试验外,4矿物绝缘电缆在火焰中具有不燃和无烟无毒的性能。还应针对火灾实际情况,参照英国BS规范中对电缆的试验有抗喷淋水和抗机械撞击(重物坠落)能力的规范要求。同时,可以参照国家规范《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GBl3033-1991
电线电缆在防火工程设4"1-中的应用 3.1电线电缆的选用 3.1.1选用原则 只需满足非火灾条件下的使用,一般的用电系统。故可按一般要求选用。而消防用电设备的供电线路,必需满足消防设备在火灾时的连续供电时间,保证线路的完整性及系统正常运行。同时,还须考虑电线电缆的火灾危险性,防止因短路、过载而成为火源,外火的作用下应不助长火灾蔓延,能有效降低有机绝缘层分解的有害气体,防止“二次灾害”发生。 3.1.2非消防电气线路的选用 可采用普通电线;直埋敷设和穿管暗敷时,1普通设备线路穿管敷设时。可采用普通电缆; 应采用阻燃电线电缆;2电线电缆成束敷设时。 用于二级场所的电线电缆宜采用无卤低烟型;3用于特级、一级场所的电线电缆应采用无卤低烟型。 特级、一级场所中特别重要负荷的电源主干线路,4用于木结构公共建筑。宜采用矿物绝缘电缆。 3.1.3消防电气线路的选用 应采用耐火电线或矿物绝缘电缆;电线在金属线槽内明敷或穿金属管、阻燃型硬质塑料管暗敷时,1消防设备用电时间长(≥1h配电线路明敷或暗敷时。应采用阻燃耐火电线;电线在耐火金属线槽内明敷或穿涂有防火涂料的金属管时,可采用阻燃电线;由变配电所(或总配电室)引至消防设备的电源主干线应采用阻燃耐火电缆或矿物绝缘电缆; 可采用普通电线电缆;2用电时间较长(≤1h配电线路明敷时可采用矿物绝缘电缆;埋墙(维护层厚度不应小于30mm暗敷、耐火电缆桥架敷设或云母绝缘耐火电缆封闭式金属桥架敷设时。云母绝缘耐火电缆明敷设时,3用电时间短(<20min配电线路穿金属管或封闭式金属线槽并涂防火涂料。可采用普通电线电缆。
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