简要说明：小猫牌的kffrp电缆-价格产品：估价：电议，规格：完善，产品系列编号：齐全

kffrp电缆-价格

天津市电缆总厂橡塑电缆厂联系人：郭龙    销售热线：18730618887
3、电缆电阻的计算
　　电缆的直流标准电阻可以按照下式进行计算：
　　R20=ρ20（1+K1）（1+K2）/∏/4×dn×10
　　式中：R20——电缆在20℃时的支流标准电阻（Ω/km）
　　ρ20——导线的电阻率（20℃时）（Ω*mm/km）
　　d——每根心线的直径（mm）
　　n——心线数；
　　K1——心线扭绞率，约0.02-0.03；
　　K2——多心电缆是的扭绞率，约0.01-0.02。
　　任一温度下每千米长电缆实际交流电阻为：
　　R1=R20（1+a1）(1+K3)
　　式中：a1——电阻在t℃时的温度系数；
　　K3——计及肌肤效应及临近效应的系数，截面积为250mm以下时为0.01；1000 mm时为0.23-0.26。
4、电缆电容的计算
　　C=0.056Nεs/G
　　式中：C——电缆的电容（uF/km）
　　εs——相对介电系数（标准为3.5-3.7）
　　N——多心电缆的心数；
　　G——形状系数。
5、电缆电感的计算
　　配电用的地下电缆，当导体截面为圆形时，且忽略铠装及铅包损失时，每根电缆的电感计算方法与导线相同。
　　L=0.4605㏒Dj/r+0.05u
　　LN=0.4605㏒DN/rN
　　式中：L——每根相线的电感（mH/km）
　　LN——中性线的电感（mH/km）；
　　DN——相线与中性线间的几何距离（cm）；
　　rN——中性线的半径（cm）；
　　DAN、DBN、DCN——各相线对中性线间的中心距离（cm）。
6、例证
　　测得工区2#生活变负荷电流为330A，现有电缆为120mm四心铜心电缆，查表一知其安全载流量为260A，现在电缆超载运行，存在不安全隐患，为了保证供电正常，我工区打算并另外一根电缆进行分流，以保证正常供电。（以下提到的电缆都是指1KV，VLV型铠装聚乙烯四心铜心电缆）。
　　如果按照安全载流量来看330A－260A=70A，我们只需要并一根载流量为70A的电缆在理论上就可以保证安全运行（理想情况下）。
按照上表我们可以计算出电缆的阻抗模，在不计并列电缆的接触电阻的情况下，将并列电缆理解为两阻抗并联，计算出电流分配值。
　　当然，两条电缆平行敷设时，电缆的安全载流量会发生变化，两条并用时，其安全载流量应该为原载流量的0.92倍。
　　则此时120mm铜心电缆的安全载流量为239A。25mm的为86A, 35mm的为109A,按照Iux≥Izmax的原则再并一根35mm的电缆就可安全运行。
　　为2#生活并一35mm的四心铜心电缆时：
　　︱Z25︱=0.534Ω
　　负载电流为330A，则I120=︱Z16︱/（︱Z16︱+︱Z120︱）*330
　　得出 I120=253.19A；I16=76.81A
　　不难看出120mm的电缆还是在过流运行。

额定电压3.6/6kV金属屏蔽监视型软电缆
 技术要求
9、 导体
1．1导体单线应镀锡。其它应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定。
10、 绝缘
2．1绝缘采用乙丙橡胶为基料的绝缘胶料，其性能应符合GB7594.8中XJ-30A型规定,但抗张强度应不小于6.5Mpa。
2．2绝缘厚度应符合工艺要求。
2．3动力线芯20℃时的绝缘电阻应符合下表的规定：
2．4绝缘线芯应经受绝缘吸水试验，要求1～14d电容增率≤6%,7～14d电容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3．1导体屏蔽采用半导电挤包或半导电带包+挤包的结构型式。
3．2电缆的绝缘屏蔽采用前面“电缆结构的一般要求”中表4规定的C或E结构。
5、 缆芯
4．1 监视线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.3中c)的规定。
4．2 地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中c)的规定。
4．3 电缆的绞合节距倍数应严格控制在工艺要求内，不得有节距倍数过大现象。
5、护套
5．1内护套应是符合GB7594.3中XJ-10A型规定的橡皮。
5．2外护套采用氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯为基料的护套胶料,其性能应符合GB7594.7
中XH-03A型规定。
5．3护套厚度应符合工艺要求的规定。
6、外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
7、成品电缆
7．1冲击电压试验。
将电缆试样加热至95℃，施加60kV冲击电压，正负极性各10次后，做工频11kV，15min的耐压试验。整个试验过程中应无击穿现象。
7．2 4h电压试验。
成品电缆应经受历时4h，试验电压为3U0的工频电压试验。试验过程中应不发生击穿现象。
8、工作条件
8．1额定电压U0/U为3.6/6kV。
8．2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。
8．3电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
8．4电缆地线芯必须良好接地。
9、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方进行检测：
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。

11、 导体
1．1导体单丝允许镀锡。导体应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定，导体表面可以包隔离层。
注：硫化后隔离层会变色或脆裂不作考核。
12、 绝缘
2．1橡皮绝缘层应符合GB7594.2中XJ-00A型规定。
2．2绝缘厚度应符合对应工艺要求。
2．3橡皮绝缘动力线芯20℃时的绝缘电阻应不小于160 MΩ.km。
13、 缆芯
3．1缆芯的绞合节径比应不大于10。
4、护套
4．1护套为单层结构，橡皮护套的性能应符合GB7594.5中XH-01A型规定。
4．2护套厚度应符合工艺要求的规定。
5、成品外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
6、工作条件
6．1额定电压U0/U为0.3/0.5kV。
6．2电缆导体的长期允许工作温度为65℃。
6．3电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。
7、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测：
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。