详细介绍: MY,MYQ电缆-MY橡套电缆MYQ橡套电缆
天津市电缆总厂橡塑电缆厂联系人:郭龙 销售热线:18730618887
3.2消防设备电气配线措施 3.2.1配线原则 以确保配电线路的完整性、耐火性。符合有关技术规定的前提下,消防设备应采用耐火耐热配线设计。导线截面选择应适当放宽,以防止由于火灾过程中环境温度上升引起导体电阻增大以致压降增大,影响消防设备功能的发挥。 3.2.2基本配线措施 采用普通电线电缆穿金属管或阻燃型硬质塑料管(氧指数30埋设在非燃烧体结构内,1当线路暗敷设时。且穿管暗敷保护(层厚度30ram 穿金属管或金属防火涂料以提高线路的耐燃性能,2当线路明敷设时。或是直接采用阻燃电线电缆和铜线槽保护,且应采用皮防火电缆等,并敷设在电缆竖井或吊顶内有防火措施的封闭式线槽内; 两者间应用耐火资料隔开;3当配电线路采用绝缘层和护套为不延燃的电缆并敷设在井内(同时要采用金属线槽密封)可不穿金属管保护;但当与延燃电缆敷设在同一竖井时。 可采用难燃型(氧指数50硬质塑料管、塑料线槽布线;4建筑物吊顶内的消防电气线路采用金属管或金属线槽布线;难燃型资料吊顶内。 穿金属管保护的配电线路可紧贴风管外壁敷设;闷顶内有可燃物时,5配电线路不得穿越风管内腔或敷设在风管外壁上。其配电线路应采用金属管保护。 3.3工程应用中的防火措施 消防设备分系统的配线十分关键,工程应用中。系统在整个工程中发挥防火功能的保证。下文以火灾自动报警系统配线和消防电梯配线为例介绍消防设备分系统的配线保护。 1火灾自动报警系统配线保护 需考虑更高的防火要求,火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管、经阻燃处理(氧指数35%)硬质塑料管或封闭式防火线槽保护;消防控制、通信和警报线路在暗敷时最好采用阻燃型电线穿维护管敷设在不燃结构层内(维护层厚度30mm或按基本配线措施(1和(2处置;总线制系统的干线。可采用耐火电缆敷设在耐火电缆桥架内,或选用铜皮防火型电缆; 线路较长且路由复杂。为提高供电可*性,2消防电梯配电线路消防电梯一般由高层建筑底层的变电所敷设两路专线配电至位于顶层的电梯机房。消防电梯配电线路应尽可能采用耐火电缆;当有供电可*性特殊要求时,两路配电专线中一路可选用铜皮防火型电缆;垂直敷设的配电线路应尽量设在电气竖井内,并考虑基本配线措施。
3.4电缆线路敷设的防火措施 3.4.1防火原则 电缆线路敷设防火的基本原则是 着火后不延燃;1防止电缆着火。2沿电缆路径或易燃区段采取有效的防堵消防措施; 3实现电缆自身难燃化。 3.4.2防火措施 应采取防火封堵措施。1电缆在下列情况下敷设时。 超高层建筑应每层进行封堵,①电缆穿过不同的防火分区时;②电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处。其他建筑可每隔23层进行封堵;③电缆隧道、电缆沟、电缆间的隔墙处;④穿越耐火极限不小于lh隔墙处;⑤穿越建筑物的隔墙处;⑥至建筑物入口处,或至配电间、控制室的沟道人口处;⑦电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开口部位; 2远离热源和火源 不应敷设电缆;若敷设在热力管沟中应采取隔热措施。具有爆炸和火灾危险的环境中不应敷设电气;电缆道沟应尽可能远离蒸汽及油管道;可燃气体和可燃液体管沟。 3设置火灾报警系统 选择适当的报警探头和适合电缆层特点的报警系统。目前在电缆沟、管道井使用较为广泛的线性(或称缆式)感温探测器;根据实际情况。 4高压水喷雾灭火 采用一般的灭火资料比较困难,电缆廊道、电缆密集的地区。宜采用高压水喷雾灭火方式。为使水喷雾灭火及时有效地发挥作用,需配置高灵敏度的监测及控制系统。大型建筑物内及电缆隧道中采用此法效果显著; 5加强电缆层(井)通风 尽可能在电缆层*外墙部位设置通风口(通风口的具体设置可以结合火灾扑救时的突破口)同时还应建立不间断供电的机械排烟系统,积极利用自然通风条件。以便在火灾初期通过自动报警联动打开排烟风机。 4工程应用问题分析 只是依据GBl2666.6对耐火特性进行检验。耐火特性优越,1目前我国没有国家规范或行业标准。不能够说明耐火电缆质量好,其电性能如何?机械性如何?而且实验室单一火源的耐火试验结果与实际火灾影响因素有一定差距,因此对耐火电缆应进行全面检验,制定统一规范; 应细化各种配电电线电缆的使用要求,2现行规范有关消防设备配电线路的规定中。补充新型耐火电缆的内容,给出更多的选择余地。特别是矿物绝缘电缆,规范中应明确规定可将其作为消防用电设备的配电线缆明敷或暗敷使用。
5结束语 电线电缆的正确选择和合理配线直接关系到建筑的防火平安。程应用中应该加强规范化和规范化,综上分析。制定科学、具体的方案,为工程设计中电线电缆防火和消防设备电气配线提供依据,使其做到平安可靠、技术先进、经济合理,有效防止电线电缆引起的火灾,减少在火灾中造成的人员伤亡和财产损失
情况概述
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。
电线电缆制造流程概述
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
电缆制造工艺流程简介
一、电线电缆产品制造的工艺特性:
1.大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡,有的设备可能必须配置两台或多台,才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置,必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
(2)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行,任何一个环节出现问题,都会影响工艺流程的通畅,影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。
(3)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式,使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题,就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层,而且没有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题,对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的,不是锯短就是降级处理,要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。
2.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
3.专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
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