详细介绍:
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天津市电缆总厂橡塑电缆厂-营销部:0316-5961838 0316-5961838 15631678005
企业法人营业执照注册号:131025100000860 税务登记证税字号:131025109510282 中华人民共和国组织机构代码证代码:10951028-2
CCC认证编号:2003010105099692
二、电线电缆的主要工艺
电力电缆
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
1.拉制
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制
为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆
根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
D.浸涂:绝缘漆、沥青等
三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
怎样辨别电缆质量好坏
3.2消防设备电气配线措施 3.2.1配线原则 以确保配电线路的完整性、耐火性。符合有关技术规定的前提下,消防设备应采用耐火耐热配线设计。导线截面选择应适当放宽,以防止由于火灾过程中环境温度上升引起导体电阻增大以致压降增大,影响消防设备功能的发挥。 3.2.2基本配线措施 采用普通电线电缆穿金属管或阻燃型硬质塑料管(氧指数30埋设在非燃烧体结构内,1当线路暗敷设时。且穿管暗敷保护(层厚度30ram 穿金属管或金属防火涂料以提高线路的耐燃性能,2当线路明敷设时。或是直接采用阻燃电线电缆和铜线槽保护,且应采用皮防火电缆等,并敷设在电缆竖井或吊顶内有防火措施的封闭式线槽内; 两者间应用耐火资料隔开;3当配电线路采用绝缘层和护套为不延燃的电缆并敷设在井内(同时要采用金属线槽密封)可不穿金属管保护;但当与延燃电缆敷设在同一竖井时。 可采用难燃型(氧指数50硬质塑料管、塑料线槽布线;4建筑物吊顶内的消防电气线路采用金属管或金属线槽布线;难燃型资料吊顶内。 穿金属管保护的配电线路可紧贴风管外壁敷设;闷顶内有可燃物时,5配电线路不得穿越风管内腔或敷设在风管外壁上。其配电线路应采用金属管保护。 3.3工程应用中的防火措施 消防设备分系统的配线十分关键,工程应用中。系统在整个工程中发挥防火功能的保证。下文以火灾自动报警系统配线和消防电梯配线为例介绍消防设备分系统的配线保护。 1火灾自动报警系统配线保护 需考虑更高的防火要求,火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管、经阻燃处理(氧指数35%)硬质塑料管或封闭式防火线槽保护;消防控制、通信和警报线路在暗敷时最好采用阻燃型电线穿维护管敷设在不燃结构层内(维护层厚度30mm或按基本配线措施(1和(2处置;总线制系统的干线。可采用耐火电缆敷设在耐火电缆桥架内,或选用铜皮防火型电缆; 线路较长且路由复杂。为提高供电可*性,2消防电梯配电线路消防电梯一般由高层建筑底层的变电所敷设两路专线配电至位于顶层的电梯机房。消防电梯配电线路应尽可能采用耐火电缆;当有供电可*性特殊要求时,两路配电专线中一路可选用铜皮防火型电缆;垂直敷设的配电线路应尽量设在电气竖井内,并考虑基本配线措施。
3.4电缆线路敷设的防火措施 3.4.1防火原则 电缆线路敷设防火的基本原则是 着火后不延燃;1防止电缆着火。2沿电缆路径或易燃区段采取有效的防堵消防措施; 3实现电缆自身难燃化。 3.4.2防火措施 应采取防火封堵措施。1电缆在下列情况下敷设时。 超高层建筑应每层进行封堵,①电缆穿过不同的防火分区时;②电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处。其他建筑可每隔23层进行封堵;③电缆隧道、电缆沟、电缆间的隔墙处;④穿越耐火极限不小于lh隔墙处;⑤穿越建筑物的隔墙处;⑥至建筑物入口处,或至配电间、控制室的沟道人口处;⑦电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开口部位; 2远离热源和火源 不应敷设电缆;若敷设在热力管沟中应采取隔热措施。具有爆炸和火灾危险的环境中不应敷设电气;电缆道沟应尽可能远离蒸汽及油管道;可燃气体和可燃液体管沟。 3设置火灾报警系统 选择适当的报警探头和适合电缆层特点的报警系统。目前在电缆沟、管道井使用较为广泛的线性(或称缆式)感温探测器;根据实际情况。 4高压水喷雾灭火 采用一般的灭火资料比较困难,电缆廊道、电缆密集的地区。宜采用高压水喷雾灭火方式。为使水喷雾灭火及时有效地发挥作用,需配置高灵敏度的监测及控制系统。大型建筑物内及电缆隧道中采用此法效果显著; 5加强电缆层(井)通风 尽可能在电缆层*外墙部位设置通风口(通风口的具体设置可以结合火灾扑救时的突破口)同时还应建立不间断供电的机械排烟系统,积极利用自然通风条件。以便在火灾初期通过自动报警联动打开排烟风机。 4工程应用问题分析 只是依据GBl2666.6对耐火特性进行检验。耐火特性优越,1目前我国没有国家规范或行业标准。不能够说明耐火电缆质量好,其电性能如何?机械性如何?而且实验室单一火源的耐火试验结果与实际火灾影响因素有一定差距,因此对耐火电缆应进行全面检验,制定统一规范; 应细化各种配电电线电缆的使用要求,2现行规范有关消防设备配电线路的规定中。补充新型耐火电缆的内容,给出更多的选择余地。特别是矿物绝缘电缆,规范中应明确规定可将其作为消防用电设备的配电线缆明敷或暗敷使用。
5结束语 电线电缆的正确选择和合理配线直接关系到建筑的防火平安。程应用中应该加强规范化和规范化,综上分析。制定科学、具体的方案,为工程设计中电线电缆防火和消防设备电气配线提供依据,使其做到平安可靠、技术先进、经济合理,有效防止电线电缆引起的火灾,减少在火灾中造成的人员伤亡和财产损失
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