无动力通风器安装的立项位置应在屋脊线附近，定位时，将防水基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约50～100mm(底板上沿用手钳上折10～20mm翘边)。切割洞口，以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切割机完成洞口的切割。并修整打磨边缘。用锋利的刀片将保温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。 贴防水胶泥带，上防水硅胶，在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。固定防水基板，用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。安装变角管颈，将变角管颈安放在基板上，转动变角管颈可旋转部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中，再用四颗铝拉铆钉或螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。至少用四颗抽芯铆钉将风机固定在底板上，检查螺钉铆钉是否牢靠。再检验涡轮头旋转是否平稳有时因运输或安装过程，涡轮头受挤压略有变形。可用手稍微调整。最后在堵头及基板四周打上防水硅胶，无动力通风器安装完成。

 无动力通风机，风机应用更为广泛，行业发展十分有前途 风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷却都离不开风机，在电站、矿井、化工以及环保工程，风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。 离心风机设计方案的选择 离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度，有时还有结构上的要求和特殊要求等。 　对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近;最高效率值要尽量大一些， 效率曲线平坦;压力曲线的稳定工作区间要宽;风机结构简单，工艺性好;材料及附件选择方便;有足够的强度、刚度，工作安全可靠;运转稳定，噪声低;调节性能好，工作适应性强;风机尺寸尽可能小，重量轻;操作和维护方便，拆装运输简单易行。同时满足上述全部要求，一般是不可能的。在气动性能与结构之间往往也有矛盾 通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。

 随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般最重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点;而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式;对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高;对前向叶轮则相反。对高温、多尘条件下，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。

 　现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高， 故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响。正确确定了离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。