简要说明：万吉牌的油性环氧树脂胶江西南昌销售13381353703产品：估价：0，规格：完善，产品系列编号：齐全

 油性环氧树脂胶江西南昌销售13381353703

油性环氧树脂胶厂家销售13381353703

WJ-油性环氧树脂胶泥

产品描述

WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。

主要特点

1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

2、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。

3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

技术性能

1、WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。

使用方法与施工要点

1、表面处理

　 表面处理是最关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

   （1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

   （2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。

   （3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。

   2. 对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：

   （1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

   （2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；最后用平砂轮打磨出纹路。

  3、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

    WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

5、粘贴钢板

　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板中央的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

6、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

  7、固化

可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；环境温度降低时，固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃，应采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。

产品性能指标

包装、运输、储存、安全

     1、本产品采用塑料桶或铁桶包装，(30+10)KG/组.包装规格应客户要求可另行商定。

    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。

 　 3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。　　

    4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。

郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703   01059425339

公司其他主要产品：高强无收缩灌浆料，二次灌浆料，瓷砖粘结剂，玻化砖粘结剂，大理石粘结剂，马赛克粘结剂，植筋胶，粘钢胶，灌浆树脂，防水砂浆，修补砂浆，环氧修补砂浆，抗裂砂浆，加固砂浆，灌浆器等。

高分子益胶泥厂家，防水益胶泥最新价格

*防水可做浴室，卫生间，地下室，及蓄水池的防水层，环保无毒。
*防腐可作为有腐蚀气体腐蚀的厂房混凝土构筑物的维修
*柔性粘贴;可用于冷热温差变化较大场合或变动基层上粘贴瓷砖，马赛克，大理石等，易可做墙体，顶棚保温层苯板罩面抹灰。
*用于修补混凝出现的蜂窝，漏洞，裂缝保护层破损，漏筋等缺陷。

注意事项

干燥硬化;砂浆的干燥硬化过程主要是水泥水化硬化及聚合物成膜过程，硬化时间与温度及空气相对温度有关，在20℃即65%相对湿度下，下一步工序必须在72小时后才能进行。
施工温度;室外作业施工温度5℃以上，禁止在雨天和5级以上大风天施工。
储存;应保持干燥，未开封粉料保存期12个月。
养护措施及工具清洗;一般砂浆的保护措施，工具水洗，经常保持工具清洁。
废料处理;已经硬化的材料可作建筑垃圾处理，未硬化的材料保质期过后拌和待其硬化后处理。

如何施工;基面要求;清洁，无油污，无浮尘等松动物，并喷撒适量水，润湿且无明水。
材料制备;取一只干净桶，加入定量水，边到边搅拌，用1000转/分钟电动搅拌器低速搅拌3-5分钟，静止5-10分钟，再次搅拌即可用。
防水层施工;用抹刀或刷子均匀地刮涂第二遍，为避免出现针眼，请先立面后
面交叉着刮涂。要确保有效防水，请至少刮涂两遍涂层，如出现局部漏刷，微裂，针眼等现象只补涂即可。
参考用量;刮涂二遍每平米约需2-2.5kg。

使用方法：

◆ 基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材　料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用901快速堵漏剂进行处理，最好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的防水效果。

◆ 材料配制：
1、先将粉料倒入桶中，然后按照水：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3小时内用完。

◆ 用于防水层和防潮腐蚀保护层施工及养护。
1、用抹刀将搅拌好的胶浆在基层上均匀地刮涂2-3遍，每一遍时间间隔为2-4小时，以手触摸不粘为准。
2、为了避免出现针眼，施工时遵循先立面后平面和横向纵向的兼容原则，施工时至少刮涂两遍，以避免漏刮漏涂，确保防水效果。
3、涂层干燥时间与环境温度、空气相对湿度等因素有关，若干燥后涂层表面出现细微裂纹或施工时出现漏刮漏涂现象，只需用本产品在缺陷处补刮补涂修复即可。
4、如需铺贴砖板等饰面材料，应在防水胶浆彻底干燥后进行，一般在72小时后。
5、参考用量约为1.50-2.00kg/㎡。该用量仅为参考用量，我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行，同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。

◆ 用于粘贴饰面砖，兼具柔性、防水、防腐蚀作用的施工及养护。
1、装饰面砖表面应清洁，并须在水中浸泡阴干。
2、将配制好的益胶泥均匀涂抹在装饰面砖粘贴面上，粘贴层厚度以3.0-5.0mm为宜，然后粘合于基层上找正，压实。
3、室温养护24-48h即可达到理想强度，7天达到最高强度。
4、参考用量约为4.00-5.00kg/㎡。我们力求该数据能保证在相应的应用环境中切实可行，同时依据使用环境的不同用量会有相应的增减。

安全事项

◆ 施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。如有发炎现象，须及时就医。
◆ 干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多，须戴可见面罩