详细介绍:
油性环氧树脂胶厂家销售13381353703
WJ-油性环氧树脂胶泥
产品描述
WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
主要特点
1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。
技术性能
1、WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。
(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。
2. 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;最后用平砂轮打磨出纹路。
3、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
4、配制胶胶粘剂
WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。
每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。
5、粘贴钢板
胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。
6、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
7、固化
可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。
产品性能指标
性能
|
项目
|
试验条件
|
技术指标
|
胶 弯
体 曲
性 强
能 度
|
拉伸强度Mpa
|
25℃三天
|
≥30
|
压缩强度Mpa
|
25℃三天
|
≥65
|
粘
结
能
力
|
受拉弹性模量Mpa
|
25℃三天
|
3.5×103
|
钢-钢剪切强度Mpa
|
25℃三天
|
≥15
|
钢-钢拉伸强度Mpa
|
25℃三天
|
≥35
|
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
|
25℃三天
|
≥20
|
钢-混凝土
正拉粘接强度Mpa
|
25℃三天
|
≥2.5且混凝土内聚破坏
|
工艺
要求
|
施工环境温度
|
℃
|
5~35
|
不挥发物含量(固体含量)
|
%
|
≥99
|
耐老化
性能
|
人工湿热老化抗剪性能
|
2000h
|
强度下降≤10%
|
包装、运输、储存、安全
1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,(30+10)KG/组.包装规格应客户要求可另行商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703 01059425339
公司其他主要产品:高强无收缩灌浆料,二次灌浆料,瓷砖粘结剂,玻化砖粘结剂,大理石粘结剂,马赛克粘结剂,植筋胶,粘钢胶,灌浆树脂,防水砂浆,修补砂浆,环氧修补砂浆,抗裂砂浆,加固砂浆,灌浆器等。
水性环氧胶泥适用范围
1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理,机场跑道维修专用材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴专用材料
环氧胶泥产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
环氧胶泥技术参数
检测项目
|
性能指标
|
检测结果
|
抗折强度【Mpa】28d
|
≥6.0
|
6.94
|
抗压强度
【Mpa】
|
7d
|
===
|
25
|
28d
|
>20
|
45
|
中性化抵抗性【mm】28d
|
<5.0
|
1.8
|
粘结强度
【Mpa】
|
常温常态28d
|
>1.0
|
2.8
|
冷热反复28d
|
>1.0
|
2.4
|
透水量【g】
|
<20
|
15
|
24h吸水量【g/m3】
|
<1000
|
525
|
吸水系数【kg/c㎡.h0.5】
|
<0.5
|
0.32
|
|
|
|
|
|
环氧胶泥耐酸碱性能
腐蚀介质名称
|
溶液浓度
|
腐蚀情况
|
硫酸
|
PH=2
|
浸泡一年无脱落、无渗漏
|
盐酸
|
2%
|
浸泡一年无脱落、无渗漏
|
氢氧化钠
|
10%
|
浸泡一年无脱落、无渗漏
|
氧化钠
|
饱和溶液
|
浸泡一年无脱落、无渗漏
|
使用方法
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的配料取出。
3、将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的最终性能。
注意事项
1、本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要28天,使用本品24h后可以进行下一道工序。
2、拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装储运
1、本品包装规格为20kg±0.5kg/桶
2、未开封保质期为6个月,超出保质期须经检验合格后方可继续使用。
3、本品无毒、无味、不易燃、不易爆,符合绿色环保要求,可按一般货物贮存运输。
3.参考用量:1.7吨/立方
|