详细介绍:
油性环氧树脂胶黑龙江绥化厂家销售13381353703
油性环氧树脂胶厂家13381353703
WJ-油性环氧树脂胶泥
24小时销售电话:13381353703 QQ 1320647876
产品描述
WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
主要特点
1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。
技术性能
1、WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。
(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。
2. 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。
(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;最后用平砂轮打磨出纹路。
3、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
4、配制胶胶粘剂
WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。
每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。
5、粘贴钢板
胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。
6、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
7、固化
可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。
产品性能指标
性能
|
项目
|
试验条件
|
技术指标
|
胶 弯
体 曲
性 强
能 度
|
拉伸强度Mpa
|
25℃三天
|
≥30
|
压缩强度Mpa
|
25℃三天
|
≥65
|
粘
结
能
力
|
受拉弹性模量Mpa
|
25℃三天
|
3.5×103
|
钢-钢剪切强度Mpa
|
25℃三天
|
≥15
|
钢-钢拉伸强度Mpa
|
25℃三天
|
≥35
|
钢-钢不均匀
扯离强度KN/m
|
25℃三天
|
≥20
|
钢-混凝土
正拉粘接强度Mpa
|
25℃三天
|
≥2.5且混凝土内聚破坏
|
工艺
要求
|
施工环境温度
|
℃
|
5~35
|
不挥发物含量(固体含量)
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%
|
≥99
|
耐老化
性能
|
人工湿热老化抗剪性能
|
2000h
|
强度下降≤10%
|
包装、运输、储存、安全
1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,(30+10)KG/组.包装规格应客户要求可另行商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。
郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703 01059425339
万吉建业咨询热线:13381353703 13522987637
CGM高强无收缩灌浆料(通用加固型)
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
产品特点
1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,
50次冻融循环实验,强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
适用范围
CGM-1
通用加固型
|
灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
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CGM-2
豆石加固型
|
含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。
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CGM-3
超细加固型
|
超细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
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CGM-4
超早强加固型
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2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。
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高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm
项目
型号
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1d竖向
膨胀率(%)
|
抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
|
坍落度(mm)
|
最低施工温度(℃)
|
参考
用水量
|
容重
(t/m3)
|
1天
|
3天
|
28天
|
CGM-1通用加固型
|
≥0.02
|
25-35
|
40-55
|
55-75
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
|
CGM-2豆石加固型
|
≥0.02
|
25-50
|
40-55
|
65-85
|
----
|
≥270
|
-10
|
13~14%
|
2.4
|
CGM-3超细加固型
|
≥0.02
|
15-30
|
27-45
|
55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13~14%
|
2.3
|
项目
型号
|
1d竖向
膨胀率(%)
|
抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
|
坍落度(mm)
|
参考用水量
|
容重
(t/m3)
|
7小时
|
1天
|
28天
|
CGM-4超早强加固型
|
≥0.02
|
≥15
|
25-45
|
55-75
|
≥270
|
——
|
13~14%
|
2.3
|
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸
强度比 mm
(%)
|
40×40×160
|
70.7×70.7×70.7
|
100×100×100
|
150×150×150
|
龄期(d)
|
1天
|
100
|
90
|
90
|
90
|
3天
|
100
|
80
|
80
|
80
|
28天
|
100
|
70
|
70
|
70
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高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
灌浆施工说明
· 基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
三、灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
五、养护
1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
拆模和养护时间及环境温度的关系
日最低气温(℃)
|
拆膜时间(h)
|
养护时间(h)
|
-10~0
|
96
|
24
|
0~5
|
72
|
10
|
5~15
|
48
|
7
|
≥15
|
24
|
7
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高强无收缩灌浆料-----13381353703-----胡经理------
包装贮运
1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
万吉建业咨询热线:13381353703 13522987637
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