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油性环氧树脂胶黑龙江绥化厂家销售13381353703放大图片

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上架日期:2015年10月20日
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北京弘盛瑞达建材有限公司

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简要说明:万吉牌的油性环氧树脂胶黑龙江绥化厂家销售13381353703产品:估价:0,规格:完善,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

油性环氧树脂胶黑龙江绥化厂家销售13381353703

油性环氧树脂胶厂家13381353703

WJ-油性环氧树脂胶泥

24小时销售电话:13381353703   QQ 1320647876

产品描述

WJ-油性环氧树脂胶泥系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。

主要特点

1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。

3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。

 

技术性能

1WJ-油性环氧树脂胶泥技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008A级胶要求。

使用方法与施工要点

1、表面处理

  表面处理是最关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

   对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:

   1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去23mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

   2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉12mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。

   3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。

   2. 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:

   1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干净。

   2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;最后用平砂轮打磨出纹路。

  3、卸荷

为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

    WJ-油性环氧树脂胶泥为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:

  配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对AB两组分分别进行充分的上下搅拌。注意AB取胶器具不能混用。

在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量AB两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响油性环氧树脂胶泥性能。

每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。

5、粘贴钢板

  胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为35mm;然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。

6、固定与加压

钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

  7、固化

可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

每平米粘贴钢板用胶约为5-6公斤。

产品性能指标

性能

项目

试验条件

技术指标

 

 

 

 

拉伸强度Mpa

25℃三天

30

压缩强度Mpa

25℃三天

65

受拉弹性模量Mpa

25℃三天

3.5×103

-钢剪切强度Mpa

25℃三天

15

-钢拉伸强度Mpa

25℃三天

35

-钢不均匀

扯离强度KN/m

25℃三天

20

-混凝土

正拉粘接强度Mpa

25℃三天

2.5且混凝土内聚破坏

工艺

要求

施工环境温度

535

不挥发物含量(固体含量)

%

99

耐老化

性能

人工湿热老化抗剪性能

2000h

强度下降≤10%

 

 

包装、运输、储存、安全

     1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,(30+10)KG/.包装规格应客户要求可另行商定。

    2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及AB两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。

   3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。  

    4、本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。

郑重声明
本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本说明书,相关问题请咨询公司技术服务部门。13381353703   01059425339

 

万吉建业咨询热线:13381353703  13522987637  

CGM高强无收缩灌浆料(通用加固型)

   

CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。

高强无收缩灌浆料-----13381353703-----经理------

产品特点

1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。

2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。

3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。

5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,

50次冻融循环实验,强度无明显变化。

6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

高强无收缩灌浆料-----13381353703-----经理------

适用范围

 

CGM-1

通用加固型

灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆,地脚螺栓锚固,栽埋钢筋,建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

CGM-2

豆石加固型

含5~10mm大骨料,适用于灌浆层厚度δ≥150mm,且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。

CGM-3

超细加固型

超细骨料,适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

CGM-4

超早强加固型

2小时强度达到15Mpa,适用于铁路枕轨等快速抢修,水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补,止水堵漏快速修补。

高强无收缩灌浆料-----13381353703-----经理------

技术指标   符合YB/T9261-98标准指标    20℃标养、试块尺寸:40×40×160mm,100×100mm

 

项目

型号

1d竖向

膨胀率(%)

抗压强度(MPa)

流动度(mm)

坍落度(mm)

最低施工温度(℃)

参考

用水量

容重

(t/m3)

1天

3天

28天

CGM-1通用加固型

≥0.02

25-35

40-55

55-75

≥270

----

-10

13~14%

2.3

CGM-2豆石加固型

≥0.02

25-50

40-55

65-85

----

≥270

-10

13~14%

2.4

CGM-3超细加固型

≥0.02

15-30

27-45

55-65

≥270

----

-10

13~14%

2.3

项目

型号

1d竖向

膨胀率(%)

抗压强度(MPa)

流动度(mm)

坍落度(mm)

参考用水量

容重

(t/m3)

7小时

1天

28天

CGM-4超早强加固型

≥0.02

≥15

25-45

55-75

≥270

——

13~14%

2.3

 

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各种试模尺寸间强度换算关系

 

试模尺寸

强度比       mm         

(%)

40×40×160

70.7×70.7×70.7

100×100×100

150×150×150

龄期(d)

1天

100

90

90

90

3天

100

80

80

80

28天

100

70

70

70

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灌浆施工说明

· 基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

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二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

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三、灌浆料配制

1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

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四、灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。

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五、养护

1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。

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拆模和养护时间及环境温度的关系

 

日最低气温(℃)

拆膜时间(h)

养护时间(h)

-10~0

96

24

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

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包装贮运

1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

万吉建业咨询热线:13381353703  13522987637  

 


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