详细介绍:
重选矿浆输送泵与水隔离泵及其它隔膜泵的性价比
首先同水隔离泵相比,作为中国水隔离泵的主要创始人并持有五项水隔离泵专利,又首创了重选矿浆输送泵并持有三项水隔膜浆体泵专利,对两种设备性能十分清楚。如前所述,水隔离泵从原理上就存在混浆和水耗两大问题。水隔离泵水浆隔离是靠浮球在隔离罐中自由上浮时,浮球与罐壁间隙中,一直存在自上而下的缝隙流也就是水封水来实现。其前提是这个缝隙中同时存在一个压差流(上浮时水封水的流速)和一个剪切流 (浮球运动时与罐壁形成剪切流)。若做到不混浆,压差流的平均流速必须大于剪切流的平均速度。这在出厂调试时可以做到,且保证水耗在5~10%,但浮球与隔离罐的间隙随着浮球磨损很快增加,水封水量即为水耗水量,按水力学圆环缝隙理论,与间隙的三次方成正比,按我们的实验数据当间隙大于1毫米时,水耗量与间隙基本成线性关系。
当间隙2~5毫米时,流速显著加快,当间隙大于5毫米流速显著下降,也就是压差流流速显著下降。出厂间隙为2毫米,当磨损到4毫米时,水耗就增加到15%左右。而当间隙增大,即5毫米以后水耗量增加,水封水的流速(压差流的流速)且下降,当水封水流速小于剪切流流速时,则会出现混浆。这就是为什么浮球磨损后,会混浆的原因。除了原理上存在混浆元素外,制造时浮球与罐内径局部间隙太小产生爬行,或浮球重心与球心不在同一条垂线上发生倾斜,都会产生混浆。另外运行时,清水池中进入杂物,管路中掉进异物,浮球腿撞掉,介质PH值高结疤造成浮球比重增加等都会出现混浆,混浆造成清水泵,清水阀很快磨损,而水耗除了浮球间隙增加的原因外,还因为水隔离泵的浮球,到下死点时,没有反馈控制,常常一个循环有2~ 5秒全部打的是清水而不是浆体。
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