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液槽式高效送风口价格组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口  

这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。  

优点：  

A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确;  

B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;  

C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;  

D.维修频率较低;  

E.车间的噪音低。  

液槽式高效送风口价格缺点：  

A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空气处理机组，常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30┫的机房的;  

B.造价高。  

特点：  

A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;  

C.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。  

2、光学微电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机+增压风柜+高效送风口  

与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。  

优点：  

A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;  

B.布置灵活。自带冷源;  

C.大小厂房、新旧厂房都适用;  

D.维修频率较低;  

E.车间噪音低。  

缺点：  

A.需要小面积的机房。需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置;  

B.空调机组与空调处理机组要集中布置;  

C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。  

3、光学微电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机++FFU送风口  

这是最简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。  

优点：  

A.不需要占用机房面积，布置很灵活的;  

B.可以满足空气的洁净度;  

C.造价最低。如此类无尘车间初投资约需要40万;  

D.送风均匀度好。  

缺点：  

A.温湿度控制较差;  

B.可以满足空气的洁净度;  

C.FFU的维修频率高。  

4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点  

A、无尘车间的洁净度:  

LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。  

在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。  

B、室内空气参数要求 ：  

(1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。  

(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。  

(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。