简要说明：

　　

CKJ5-630、800、1000、1250、1600/11400交流真空接触器
	CKJ5、CKJ系列真空接触器适用于交流50HZ，额定工作电压至1140V，额定工作电流125—400A的电力 网络，供直接或远距离接 通和分断主电路之用。因主触头在高真空环境中工作，因此居有电弧不外露、体积小、重量轻、寿命长、维修周期长等优点，特别适宜于组成各种路灯控制器及工作 于油田、化工等场合。 一、           工作条件 1．  海拨高度不超过2000米。 2．  环境空气温度：-25～+40℃。 3．  空气相对湿度：环境空气温度为+25℃时不超过50％，在较低温度下可以有较高的相对湿度。最湿月份的平均温度为+25℃时，月平均最大相对湿度为90％。 4．  安装面与垂直面的倾斜度不超过15°。安装类别通常为第Ⅲ类。 5．  环境污染等级为3级。 6．  振动不大于30米/秒的场。

二、           主要技术参数   CKJ5-800/1140 CKJ5-1000/1140 CKJ5-1250/1140 CKJ5-1600/1140 额定工作电压(KV) 1140 1140 1140 1140 额定工作电流(A) 800 1000 1250 1600 设计机械寿命(万次) 100 电寿命(AC-3)条件下(万次) 20 控制电压 110,220,380或者定制 外型尺寸L x B x H(mm) 310x220x290 310x220x290 310x220x290 310x220x290 安装尺寸L x B(mm) 284x140 284x140 284x140 284x140 三、           结构及工作原理 接触器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。 真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动 动臂和动导杆等，使真空开 关管动触头运动，与静触头接触，使接触器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使接触器处于分断状态。 电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。 辅助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅助触头运动。 四、 安装、调整及更换天关管 1．  安装 ⑴ 安装前应检查安装平面，安装面不平时用垫片调整。 ⑵ 用螺钉加防松垫圈将接触器固定在安装板上。 ⑶ 接好主回路进出线，将交流控制电源线接在接线端子上，并接好地线。 2．  调整 当触头参数不符合要求或更换真空开关管后需作如下调整： ⑴ 松开球面接头锁紧螺母。 ⑵ 转动球面接头法兰，使触头刚刚断开（用万用表低阻档测）并反复调整，使三 管保持一致。 ⑶ 顺时针转动球面接头到法兰，使开距达到标准要求。 ⑷ 拧紧动法兰锁紧螺母。由于结构尺寸上保证，超程不必再调整。 ⒊ 更换真空开关管 当真空度下降或其他原因损坏时需更换真空开关管。 ⑴ 当动静触头分开状态下，用2500V兆欧表测动静触头间绝缘电阻小于60兆欧时 应更换真空开关管。 ⑵ 拧松主电路与软联接线连接螺钉，脱开软联接线。 ⑶ 拧下静导电板绝缘框的螺钉。 ⑷ 向动端压缩触头弹簧将销钉转90度。 ⑸ 将真空开关管组件取下。 ⑹ 卸下球面接头组件，取下开关管。 ⑺ 将待换的真空开关管按上述相反顺序安装到接触器上。拧紧锁紧螺母时，注意不 使波纹管处于扭曲状态。更换开关管后要重新调节开距。 五、 使用与维修 1．  接触器的工作电压及工作电流不应超过额定值（控制回路原理图见图四、图五、）。 2．  对新换的真空开关管要事先检查其真空度。要求在10-2帕（10-4托）以上。可 用工频耐压法检查：触头间距在标准要求范围内，要求耐压8KV以上（经三次试验后，不允许有击穿或连续闪络现象）。 3．  平时建议用2500V兆欧表检查。当绝缘电阻小于100M 时应加强监视。小于60M 时应更换真空开管。检查时应区分陶瓷表面受潮或其他原因引起的绝缘下降。 4．  在小负荷感性负载使用真空接触器时，建议配用RC阻容吸收盒，接入接触器主 电路负载侧。 5．  凡属下列情况之一时应对接触器作全面检查和调整。 ⑴ 每年一次例行检查和清洁工作。 ⑵ 动作一万次以后。 ⑶ 真空开关管损坏后。 检查及调整内容： ⑴ 真空开关管真空度。可用工频试验法。 ⑵ 辅助触头触点接触情况。接触不良要调换新触头或以维修。 ⑶ 检查开距及三管同步。 ⑷ 所有螺钉螺母有否松动。活动部位有否卡住现象。 ⑸ 绝缘耐压程度检查，用测试仪或2500V兆欧表。

CKJ5-630、800、1000、1250、1600/11400交流真空接触器
	CKJ5、CKJ系列真空接触器适用于交流50HZ，额定工作电压至1140V，额定工作电流125—400A的电力 网络，供直接或远距离接 通和分断主电路之用。因主触头在高真空环境中工作，因此居有电弧不外露、体积小、重量轻、寿命长、维修周期长等优点，特别适宜于组成各种路灯控制器及工作 于油田、化工等场合。 一、           工作条件 1．  海拨高度不超过2000米。 2．  环境空气温度：-25～+40℃。 3．  空气相对湿度：环境空气温度为+25℃时不超过50％，在较低温度下可以有较高的相对湿度。最湿月份的平均温度为+25℃时，月平均最大相对湿度为90％。 4．  安装面与垂直面的倾斜度不超过15°。安装类别通常为第Ⅲ类。 5．  环境污染等级为3级。 6．  振动不大于30米/秒的场。

二、           主要技术参数   CKJ5-800/1140 CKJ5-1000/1140 CKJ5-1250/1140 CKJ5-1600/1140 额定工作电压(KV) 1140 1140 1140 1140 额定工作电流(A) 800 1000 1250 1600 设计机械寿命(万次) 100 电寿命(AC-3)条件下(万次) 20 控制电压 110,220,380或者定制 外型尺寸L x B x H(mm) 310x220x290 310x220x290 310x220x290 310x220x290 安装尺寸L x B(mm) 284x140 284x140 284x140 284x140 三、           结构及工作原理 接触器由真空开关管、绝缘架，动臂、磁路支撑架、电磁操作机构及整流装置组成。电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。 真空开关管静导电板通过螺钉固定在绝缘架上，绝缘架与左右支撑板及磁路支撑架用螺钉联结。当线圈通电后衔铁吸合，带动 动臂和动导杆等，使真空开 关管动触头运动，与静触头接触，使接触器处于闭合状态。当线圈断电后，在反力弹簧作用下衔铁板释放，动静触头分离使接触器处于分断状态。 电磁操作机构由铁心、线圈、磁极板、衔铁板、转轴、动臂等组成。 辅助触头位于衔铁板一端，由衔铁上下运动带动辅助触头运动。 四、 安装、调整及更换天关管 1．  安装 ⑴ 安装前应检查安装平面，安装面不平时用垫片调整。 ⑵ 用螺钉加防松垫圈将接触器固定在安装板上。 ⑶ 接好主回路进出线，将交流控制电源线接在接线端子上，并接好地线。 2．  调整 当触头参数不符合要求或更换真空开关管后需作如下调整： ⑴ 松开球面接头锁紧螺母。 ⑵ 转动球面接头法兰，使触头刚刚断开（用万用表低阻档测）并反复调整，使三 管保持一致。 ⑶ 顺时针转动球面接头到法兰，使开距达到标准要求。 ⑷ 拧紧动法兰锁紧螺母。由于结构尺寸上保证，超程不必再调整。 ⒊ 更换真空开关管 当真空度下降或其他原因损坏时需更换真空开关管。 ⑴ 当动静触头分开状态下，用2500V兆欧表测动静触头间绝缘电阻小于60兆欧时 应更换真空开关管。 ⑵ 拧松主电路与软联接线连接螺钉，脱开软联接线。 ⑶ 拧下静导电板绝缘框的螺钉。 ⑷ 向动端压缩触头弹簧将销钉转90度。 ⑸ 将真空开关管组件取下。 ⑹ 卸下球面接头组件，取下开关管。 ⑺ 将待换的真空开关管按上述相反顺序安装到接触器上。拧紧锁紧螺母时，注意不 使波纹管处于扭曲状态。更换开关管后要重新调节开距。 五、 使用与维修 1．  接触器的工作电压及工作电流不应超过额定值（控制回路原理图见图四、图五、）。 2．  对新换的真空开关管要事先检查其真空度。要求在10-2帕（10-4托）以上。可 用工频耐压法检查：触头间距在标准要求范围内，要求耐压8KV以上（经三次试验后，不允许有击穿或连续闪络现象）。 3．  平时建议用2500V兆欧表检查。当绝缘电阻小于100M 时应加强监视。小于60M 时应更换真空开管。检查时应区分陶瓷表面受潮或其他原因引起的绝缘下降。 4．  在小负荷感性负载使用真空接触器时，建议配用RC阻容吸收盒，接入接触器主 电路负载侧。 5．  凡属下列情况之一时应对接触器作全面检查和调整。 ⑴ 每年一次例行检查和清洁工作。 ⑵ 动作一万次以后。 ⑶ 真空开关管损坏后。 检查及调整内容： ⑴ 真空开关管真空度。可用工频试验法。 ⑵ 辅助触头触点接触情况。接触不良要调换新触头或以维修。 ⑶ 检查开距及三管同步。 ⑷ 所有螺钉螺母有否松动。活动部位有否卡住现象。 ⑸ 绝缘耐压程度检查，用测试仪或2500V兆欧表。

 

CKG4-160 250 400 630/10KV交流高压真空接触器
CKG4-160 250 400 630/6KV交流高压真空接触器

1.主要用途与适用范 围 CKG4交流高压真空接触器广泛应用于治金、矿山、石化、水利以及建材行业，是一种较为理想的更新换代产品。产品适用于交流50HZ，额定工作电压至 12KV，工作电流至630A的电力系统中，供远距离接通和分断线路之用；特别适用于电动机的频繁起动及控制电炉变压器的关合和分断；也广泛使用在高压电 容无功补偿装置中。      2.结构特征与工作原理 本产品体积小、重量轻，采用国际流行的上下布置的组装式结构方式，使用维护方便，易于组成F—C回路成套设备。真空灭弧室的动导电杆与下出线端子间用软连 接连接，构成主电路通路。绝缘子把动导电杆与驱动机构连接起来，并对地绝缘。绝缘子的高压侧与真空灭弧室动导电杆的内螺纹连接，并与软连接固定在一起，绝 缘子的另一侧连接在操动机构上。电磁铁驱动回转轴带动真空灭弧室动触头执行分合动作。 3.技术参数及主要特性

表1 机械调整参数

项  目	单  位	数   据
触头开距	mm	6±1
接触行程	mm	1.5+0.5
合闸弹跳时间	ms	≤5
三相触头合闸不同期性	ms	≤3
平均合闸速度	m/s	0.35±0.15
平均分闸速度	m/s	0.5±0.2
动静触头累计允许磨损厚度	mm	3
主回路电阻	μΩ	≤180

表2 主要技术特性

项  目		单  位	数   据
额定电压		kV	12
额定电流		A	160   250    400   630
额定开断电流		kA	1.60   2.50   4.00   6.30
额定接通电流		kA	1.60   2.50   4.00   6.30
极限分断能力		kA	4 (3次)  4 (3次)  5 (3次)
允许操作频率		次/h	D型：30
寿命	电	次	AC-3：25×104      AC-4：1×104
	机械	次	D型：100×104      J型：10×104
额定 绝缘 水平	主回路工频耐压	kV/1min	42
	雷电冲击耐压	kV	75
	辅助电路 工频耐压	kV/1min	2.5
	控制回工频耐压	kV/1min	2
额定操作电压