简要说明：召泰牌的FW4103耐磨焊条 FW2103耐磨焊条产品：估价：35，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　FW4103耐磨焊条主要用耐磨件---粉碎机 ---矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。  具有较高的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。最大堆焊层数：2层，最大堆焊厚度：6mm。     依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。  具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于严重冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用，在磨损最剧烈的部位使用FW—1103，其他部位使用FW—1102，可以实现等寿命磨损的效果。  抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102，单层堆焊即可获得满意结果。最高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。 FW-5001～ FW-5003为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：FW-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤60目FW-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤20目FW-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）WC含量≥50% WC粒度≤30目采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。  适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。最大堆焊层数：3层，最大堆焊厚度：10mm。 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。  适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。最大堆焊层数：3层，最大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果显著。  适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数：3层，最大堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。  适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数：2层，最大堆焊厚度：6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度700℃。
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。  国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度1000℃。
热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。  国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代GoGrW合金。
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。  国家专利产品，国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数：3层，最大堆焊厚度：8mm;用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度900℃。
高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。  适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度，避免产生裂纹缺陷。