D507MoNb 阀门堆焊焊条 EDCr-A1符合 GB EDCr-A1-15 说明: 说明: D507MoNb 是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反 接,由于药皮中加入了适量的 Mo、Nb 等强化稳定元素，故堆焊金属具 有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 用途: 用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属化学成分(%) 化学 C 成分 保证 ≤0.1 ≤0.0 ≤0.0 ≤2.5 10.0~1 ≤0.50 值 5 30 40 0 6.0 ≤2.50 S P Mo Cr Nb 其它元素总量 堆焊层硬度: 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 参考电流 (DC+) 焊条直径 (mm) 焊接电流(A) 注意事项: 注意事项 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 阀门堆焊焊条使用说明: 阀门堆焊焊条使用说明: GB984-2001标准 执行 GB984-2001标准 φ3.2 80~120 φ4.0 120~160 φ5.0 160~190 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热 等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命， 等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理 使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选 用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ， 才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、 韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接 关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量 预热温度 碳当量（%） 预热温度 （%） 100℃以 ≤0.40 上 150℃以 ≤0.50 上 200℃以 ≤0.60 上 高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于 400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下 列因素有关： 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易 烧损，反之，有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 ≤0.90 350℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.70 250℃以上

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