冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度,降低钢水的非金属夹杂物的污染度。钢水终点碳含量稳定在规定范围内是降低钢水氧化程度和减少钢水非金属夹杂污染的主要措施。
冷镦钢的冶炼工艺
在金属制品生产中广泛使用ML35和ML45冷镦钢,结合各钢厂的生产工艺和产品开发,具体介绍ML35钢的有关情况(表2)。
表2 ML35钢的力学性能
项目 屈服强度σs/MPa 抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/% 断面收缩率ψ/%
标准 ≥315 ≥530 ≥20 ≥45
首钢优化目标 380 575 31 60
首钢和包钢用转炉生产ML35钢,莱钢和江阴兴澄用电弧炉生产ML35钢。ML35钢的生产按照GB6478-86标准生产,主要用于制造8.8级高强度标准件。
首钢提出:ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa,合格的屈服强度≥380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa,合格的抗拉强度≥576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%,合格的面缩率≥56%。
首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨转炉冶炼。包钢造渣制度是用单渣法,供氧制度定氧压、变枪位,终点控制是拉碳补吹,炉后增碳。装入制度是造渣分批、多次加入,严格控制好过程温度,防止钢水过氧化。钢包内的钢水在全程吹氩状态下进行精炼。用低级速到高级速逐渐提高升温速度的方式加热并适时加入造渣料,配加CaC215~30kg,Al粒25~50kg。在还原性气氛下深脱硫,脱硫率平均为59.2%。
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