发泡水泥是把水泥发泡剂利用空压机加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。
水泥发泡分为物理法和化学法发泡两种，其中物理法发泡是把发泡剂利用空压机（即发泡机）加压后形成具有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。化学发泡而是指把发泡剂（液态/粉末状固态）加入水泥浆料中进行搅拌后，发生化学反应释放出气体使水泥体积不断膨胀，膨胀效果达到预先配方设定状态形成发泡水泥。
发泡水泥属于闭孔蜂窝状无机隔热材料，它突出的特点是在水泥内部形成大量封闭泡孔，使水泥材料轻质化、保温隔热化，同时这种蜂窝状结构又使其还具备一定强度。由于研发的不断深入，利用最新的水泥发泡技术已经可以生产出更低密度的发泡水泥产品普通硅酸盐水泥发泡保温板，最低密度已达到150kg/立方米，导热系数≤0.06w/(m·K)。可见，相较于加气混凝土，发泡水泥拥有密度更低更轻质、导热系数更小使之保温隔热性能更好，它可广泛应用于各种新建民用及公用建筑外墙、屋面及地下室顶等部位的保温，也可用于既有建筑的节能改造工程。
水泥发泡分为物理发泡剂和化学发泡剂：
物理发泡剂目前市场上有动物性与植物性2种，对于保温行业来说，我们主张采用动物性，因为从性能上来说，动物性发泡剂具备气孔独立、强度高等特点，做出的发泡水泥具有容重轻，气孔分布均匀、保温性好、有一定的抗渗性、并具备良好的隔音性；而植物性发泡剂由于连续气泡的特点，相对于动物性发泡剂来说做出的发泡水泥容重偏高，保温性稍差，另在抗渗及隔音上均不及动物性发泡剂，但植物性发泡剂具有发泡量大，流动性好的优点，在地暖施工中较动物性发泡剂更易于操作。另外我们建议发泡剂生产厂家根据施工需要生产出不同特性的发泡剂。比如针对斜屋面我们推荐纯动物性发泡剂，主要利用它流动性差，强度好的特点，而平屋面及地暖施工我们推荐使用混合性发泡剂，因为混合性发泡剂是在动物性的基础上加入了一定的植物性成分，使发泡倍数增高，流动性增强，易于找平，更适合于地暖施工。总之，物理发泡剂生产出的发泡水泥多适用于屋顶或地面保温施工，不适合于外墙保温施工。
（2）化学发泡剂目前市场上常见的有液态发泡剂，但缺乏固态发泡剂，对于生产外保温产品来说，液态发泡剂具有造价低，发泡量大，发泡率高等优势，生产出的产品有良好的隔热、隔音性能；而固态粉末状发泡剂却适用于工地现场施工，将粉料配比好，在工地现场加水搅拌后即会发泡，这就好比液态奶与奶粉的关系。总之，化学发泡剂生产出的发泡水泥适用面较广，建筑外墙、屋面及地下室顶等部位的保温均可适用，还可用于防火隔离带。
水泥发泡保温板（也称泡沫混凝土、硅酸盐泡沫）保温板是一种新型防火保温节能无机材料，主要是以水泥、粉煤灰为主要原料，加入化学发泡剂、多功能助剂、特种纤维等材料，经复合、搅拌、发泡浇筑成型后，养护而成。产品的突出特点是孔径1~4mm，所有的孔径大小均匀，并可根据客户要求调整。该技术走在全国泡沫混凝土行业最前沿，我公司对该产品技术和配方拥有完全独立的自主知识产权并申报国家专利，属高新技术产品。
保温隔热性能优异
由于发泡水泥中含有大量封闭的气孔，因此具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能，密度等级在150-200kg/m3范围的发泡水泥，导热系数可控制在0.04~0.065w/(m·K)之间。
密度小，重量轻
发泡水泥的密度小，密度等级一般为200~400kg/m3，常用发泡水泥的密度等级为200~300 kg/m3，近年来，密度为 150 ~180kg/m3的超轻发泡水泥也在建筑工程中获得了应用。
隔音、耐火
发泡水泥属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。发泡水泥是无机材料，遇火根本不会燃烧，从而具有良好的耐火性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。
耐水抗冻
板材闭孔率高，使水分无法侵入，达到耐水抗冻的功效。
使用寿命长
用于墙体外保温，采用普通硅酸盐水泥发泡板，与基层墙体同质同材，工程寿命等同于建筑物寿命。
环保绿色
发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
施工方便
只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300立方/工作日。
生产加工方便
发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、
放大图片
暂无相关下载
