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注塑机专用变频器
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注塑机传统工况简介：
注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。
耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；
工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；
工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在最大的压力和流量下而使用寿命减短；
电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。
变频改造效果：
节能：变频器控制电机随注塑机各工序要求实时改变速度，整体节电率在20%～60%。
工艺更为合理：随注塑机控制器的要求自动实时调速，电机起停时间可调，满足了制造工艺，延长了注塑机工件寿命。
电机软启动：电机启动不再出现大电流，实现软启动，延长电机的使用寿命，同时减少对电网的电磁污染。
主要性能：
针对注塑机急速起停，设计超大过流倍数，大大加强了电机的过流过载能力；
异步空间矢量PWM,无级分段同步空间矢量PWM,二相优化空间矢量PWM；
输出频率与输出电流可单独调节，输出完美的正弦电流波形，功率因素在0.95以上；
实现V/F控制方式下低频(1Hz)大输出转矩控制,自动转矩提升功能;
变频器启动前自动追击电机转速;
采用市电/节能运行转换控制方式，以免发生故障时影响正常生产；
共15个运行监视对象，可多视角动态监视机器运行状态。
应用范围:各种塑料挤出设备。
安装尺寸:
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功率
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机座号
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外型尺寸
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安装尺寸
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总重量
(kg)
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L
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W
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H
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a
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b
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d
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11~15
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1N3
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410
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254
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210
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390
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165
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ф10
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13
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22~37
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2N1
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510
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290
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243
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490
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200
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ф10
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22
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37~45
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2N2
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610
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355
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278
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590
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250
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ф10
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41
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标准规范:
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输入/输出特性
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◆输入电压范围：380/220V±15%
◆输入频率范围：50/60±5%Hz
◆输出频率范围：0～400Hz
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控制
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◆基于DSP的高性能空间矢量变频器
◆频率设定方式：数字、模拟量、脉冲频率、串行通讯、多段速及简易PLC、PID设定等
◆控制方式：无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制
◆可编程模拟量输入：V2 0~10V电压输入信号可调 I2 0~20mA内电流输入信号可调
◆模拟量输出：DA1 DA2 0~10/1~5VDC: 0~20/4~20mA
◆低频特性：线性，平方根，用户自定义8段v/f曲线 自动转差补偿 转矩提升
◆起动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150% (SVC) ，有PG矢量控制：0Hz/180%
◆调速比：无PG矢量控制：1：100 ，有PG矢量控制：1：1000
◆速度控制精度：无PG矢量控制：±0.5%最高速度，有PG矢量控制：±0.1%最高速度
◆载波频率：1.0K～16.0KHz
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功能特性
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◆简易PLC、多段速控制功能：实现与数控电脑的完美结合
◆过载能力：250%瞬间过载能力
◆实现V/F控制方式下低频大输出转矩控制
◆可在0转至24000转内可调节功能
◆转速追踪再起动功能：小于15毫秒：连续运行 大于15毫秒：自动检测电机转速，瞬间掉电再启动
◆JOG功能：用户自由定义的多功能点动快捷键
◆继电器输出：2路输出信号可设程序设定动作对象
◆故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能
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