简要说明：铝制容器生产许可规则、压力容器TS认证申请流程

　　铝制容器生产许可规则、压力容器TS认证申请流程

 焊接工艺评定和焊工

4.1    施焊下列各类焊缝的焊接工艺必须按JB  4708标准评定合格。

        a）受压元件焊缝；

        b）与受压元件相焊的焊缝；

        c）熔入永久焊缝内的定位焊缝；

        d）受压元件母材表面堆焊、补焊；

        e）上述焊缝的返修焊缝。

4.2    施焊下列各类焊缝的焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格。

        a）受压元件焊缝；

        b）与受压元件相焊的焊缝；

        c）熔入永久焊缝内的定位焊缝；

        d）受压元件母材表面耐蚀堆焊。

5    焊前准备

5.1    焊接坡口

        焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑下列因素：

        a）焊接方法；

        b）焊缝填充金属尽量少；

        c）避免产生缺陷；

        d）减少残余焊接变形与应力；

        e）有利于焊接防护；

        f）焊工操作方便；

        g）复合钢板的坡口应有利于减少过渡焊缝金属的稀释率。

5.2    坡口制备

5.2.1    碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法，也可采用热加工方法制备坡口。

5.2.2    耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜采用冷加工方法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。中国特种设备认证咨询有限公司南京分公司是南京雨正企业管理咨询有限公司旗下的专业从事特种设备许可证的咨询机构。

压力容器制造许可级别按照允许制造的产品范围划分为A、B、C、D4个级别，各级别中又分别划分为若干个等级，具体划分方法如下：
（1）A级：超高压容器、高压容器(A1)；第三类低、中压容器(A2)；球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)；非金属压力容器(A4)；医用氧舱(A5)。
（2）B级：无缝气瓶(B1)；焊接气瓶(B2)；特种气瓶(B3)。B2含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶；B3含机动车用、缠绕、非重复重装、真空绝热低温气瓶等。
（3）C级：铁路罐车(C1)；汽车罐车或长管拖车(C2)；罐式集装箱(C3)。
（4）D级：第一类压力容器(D1)；第二类低、中压力容器(D2)。
（5）压力容器用膨胀节：可由取得压力容器制造资格的单位制造，也可由取得压力管道用膨胀节制造资格的单位制造。
（6）分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

压力容器部件制造许可证，封头生产许可证，封头制造资质，封头生产许可证，封头生产资质
(2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容器、换热容器、分离容器、贮存容器四种。其功用为：
a. 反应容器：主要是用来完成介质的物理、化学反应的容器。如：反应器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜等；
b. 换热容器：主要是用来完成介质的热量交换的容器。如：余热锅炉、换热器、冷却器，冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、蒸煮器、染色器、烘缸、磺化锅、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电站蒸汽发生器等；
c. 分离容器：主要是用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮能器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸等。
d. 贮存容器：主要是用来盛装生产和生活用的原料，如气体、液体、液化气体等。如各种型式的贮槽等。

5.3    焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。

5.4    坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm，埋弧焊、气体保护焊各20mm，电渣焊各40mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。