简要说明：铜制容器生产许可规则、容器TS认证雨正代办

　　铜制容器生产许可规则、容器TS认证雨正代办

定期检验周期

定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：

(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；

(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；

(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；

(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；

(5)压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；

(6)应用基于风险的检验（RBI）技术的压力容器，按照本规程7.8.3的要求确定检验周期。

5.2定期检验的内容

检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。定期检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时可以采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。中国特种设备认证咨询有限公司南京分公司是南京雨正企业管理咨询有限公司旗下的专业从事特种设备许可证的咨询机构。

压力容器制造许可级别按照允许制造的产品范围划分为A、B、C、D4个级别，各级别中又分别划分为若干个等级，具体划分方法如下：
（1）A级：超高压容器、高压容器(A1)；第三类低、中压容器(A2)；球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)；非金属压力容器(A4)；医用氧舱(A5)。
（2）B级：无缝气瓶(B1)；焊接气瓶(B2)；特种气瓶(B3)。B2含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶；B3含机动车用、缠绕、非重复重装、真空绝热低温气瓶等。
（3）C级：铁路罐车(C1)；汽车罐车或长管拖车(C2)；罐式集装箱(C3)。
（4）D级：第一类压力容器(D1)；第二类低、中压力容器(D2)。
（5）压力容器用膨胀节：可由取得压力容器制造资格的单位制造，也可由取得压力管道用膨胀节制造资格的单位制造。
（6）分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

压力容器部件制造许可证，封头生产许可证，封头制造资质，封头生产许可证，封头生产资质
(2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容器、换热容器、分离容器、贮存容器四种。其功用为：
a. 反应容器：主要是用来完成介质的物理、化学反应的容器。如：反应器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜等；
b. 换热容器：主要是用来完成介质的热量交换的容器。如：余热锅炉、换热器、冷却器，冷凝器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、蒸煮器、染色器、烘缸、磺化锅、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电站蒸汽发生器等；
c. 分离容器：主要是用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮能器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸等。
d. 贮存容器：主要是用来盛装生产和生活用的原料，如气体、液体、液化气体等。如各种型式的贮槽等。