| 详细说明 |
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| 品牌：1 | 产地：河南 | | 价格：88000人民币/吨 | 规格：齐全 | 简要说明： 1牌的朔州撕碎机塑料撕碎机产品：估价：88000，规格：齐全，产品系列编号：168 | |  | | | 详细介绍：
朔州撕碎机塑料撕碎机
金属涂层与撕碎机零件基体金属的结合基本上是机械结合，所以结合强度不高，这是喷涂法的主要缺点。在应用金属喷涂法修复撕碎机零件时，首先要考虑撕碎机零件基体金属与喷涂层结合的强度条件，并根据这一条件来确定其使用效果和所采用的工艺规范。 金属经过轧制和锻压后组织变得致密,提高了鲋磨性。由于冶金工业的发展和技术上的提高，广泛地采用新的合金材料和对撕碎机零件采取各种热处理的方法，可以更为有效地提高撕碎机零件的耐磨性。 撕碎机零件在喷涂前作好充分的准备工作，如表面擦洗干净、制成良好的粗糙度、并根据撕碎机零件的结构和部位选择最适当的表面粗糙度的加工方法，这样可以获得较高的结合强度。应当注意，撕碎机零件表面准备好以后要尽快进行喷涂，否则表面发生氧化作用会降低涂层的结合强度。 (3)载荷方向固定，一个作用于轴上，另一个作用于轴承上，轴与轴承各以不同的速度转动，此时轴与轴承的磨损都是均匀的。
(1)载荷方向固定、作用于转动单轴撕碎机零件上、此时另一单轴撕碎机零件固定，则转动单轴撕碎机零件均匀磨损，固定单轴撕碎机零件局部磨损。
涂层的抗弯强度不高，但涂层厚度增加时，抗弯强度有所提高。 撕碎机零件润滑对磨损的影响 由于载荷作用的方式、运动速度、轴和轴承相对运动的性质等的不同，其磨损有四种情况： 单轴撕碎机零件在设备中不同的工作条件直接影响单轴撕碎机零件的磨损程度，如载荷方式，运动速度、摩擦表面的运动性质等。
此外，涂层的硬度亦和金属丝的送进速度及涂层的厚度关，当金属丝的送进速度增大时，涂层的硬度就会提高，涂层的厚度増大时，涂层的硬度也会提高。 根据撕碎机零件相对运动的质和条件，摩擦可以分为滑动摩擦和滚动摩擦。滚动摩擦对撕碎机零件的磨损影响较小，我们重点研究滑动摩擦。滑动摩擦按照润滑的条件又可分为：干摩擦、半干摩擦、半液体摩擦、临界摩擦和液体摩擦。 在选择喷涂工艺规范时，喷出风口与撕碎机零件的喷涂表面之间的距离适当也可以提高金属涂层与基体金属的结合强度。随着距离的增大结合强度会提高，但距离超过一定限度后结合强度又会下降。喷涂金属丝的送进速度愈快则喷射的金属微粒越大，其结合强度会降低。，撕碎机零件在喷涂完后由较高的温度冷却至环境温度，涂层由于收缩而产生了内应力。平面涂层在这种内应力的作用下会发生边缘的剥离，特别公涂层越厚时内应力也愈大，结合强度也随之降低，甚至使涂层脱落。在喷涂圆形撕碎机零件寸，圆的内孔涂层和外圆涂层的结合强度是大不相同的。圆的内孔表面涂层因收缩产生的内应力使结合强度降低，甚至涂层脱落> 圆的外表面涂层因收缩产生的内应力则会使涂层紧固在基体金属上，反而会提高结合强度，但是收缩过大时内应力也随之增大，容易使涂层产生裂纹，这是应当防止的。 撕碎机零件的耐磨性主要取决于材料的硬度和韧性。材料的硬度取决于金属对其表面变形的抵抗能力，但过高的硬度易使材料脆性增加，材料表面容易产生磨粒的剥落，而材料的韧性则可防止磨粒的产生，从而提高耐磨性能。 液体摩擦是摩擦表面完全被润滑油膜所隔开，不直接接触，防止了撕碎机零件表面的磨损，液体摩擦是撕碎机零件工作的最理想条件。
在设备的修理工作中，焊接法的应用较为广泛，但也存在一定的缺陷，如撕碎机零件的变形、内应力和材料性能的变化等。对于某些技术要求比较严格和磨损量很小的撕碎机零件，用焊接法修理是达不到技术要求的，这时可以采用电镀等其他的方法对撕碎机零件进行修理。 电镀是修复撕碎机零件磨损表面、提高其耐磨性的另一种常用方法。电镀按镀层的性质和用途分为两种：一是防腐蚀装饰镀层，二是耐磨性镀层。防腐蚀装饰镀层主要是防止撕碎机零件或结构在腐蚀性介质中发生的化学和电化学腐蚀磨损，另外还可以使表面美观，这种镀层有镀锌、镀铜、镀镍和镀锡等，一般不用于受摩擦的撕碎机零件。耐磨性镀层能够增加撕碎机零件对机械磨损的抵抗能力，提高撕碎机零件的表面硬度，恢复撕碎机零件的几何尺寸，同时也能防腐蚀，这种镀层的主要类型有镀铬、多孔性镀铬和镀铁等。镀铬可以增加摩擦撕碎机零件的使用寿命；多孔性镀铬对于润滑条件不良的撕碎机零件能够保持润滑油，以减少撕碎机零件的磨损；镀铁能够得到比较厚的镀层，而且也比较经济。 两个摩擦面间没有润滑时的摩擦为干摩擦，干摩擦使撕碎机零件受到很大磨损，这种现象是不允许发生的。而实际上，在一些工厂中，由于灰尘大，条件差，管理不善，往往产生干摩擦现象，这个问题应当引起重视加以消除的。 金属在喷涂过程中由于熔化、喷散、沉积、冷却的过程，其物理化学和结构的变化，使涂层金属的硬度比金属丝原来的硬度提高很多。涂层硬度的大小主要取决于喷涂时采用的金属丝和所选用的工艺规范。 涂层的抗压强度很好，经喷涂的撕碎机零件能承受较大的工作压力，钢涂层的抗压强度为75—135公斤/平方厘米，锌涂层为13公斤/平方厘米，铝涂层为20.4公斤/平方厘米。 半液体摩擦是油层很薄以致摩擦表面上的不平滑处（高峰）能够局部地接触。这种摩擦是液体摩擦和临界摩擦的综合状况，往往在润滑剂不充足或不正确的表面上发生。朔州撕碎机塑料撕碎机
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