橡胶充气芯模可适用于隧道、盖板、桥梁等工程中。其中以桥梁工程中最为普遍,无论是跨度为10m的钢筋混凝土空心板的预制和现浇,还是20m预应力混凝土空心板桥的预制和现浇,都是成孔模具的最优选择。橡胶充气芯模按照各种空心板空心的内孔径尺寸,进行严格定制,方可使工程顺利并准确无误的完成。
目前我公司生产的都是双层气囊内膜,因为单层质量堪忧,好多客户反映别家的气囊内膜比我公司的要便宜很多,后来发现他们定制的都是单层的充气芯模,导致运输到工地以后不能使用,白白浪费了钱,最后又在我公司订购的双层气囊内膜。
双层的橡胶充气芯模价格较单层的要贵一些,但是它可重复使用的次数较多,不易损坏。质量好一点的单层气囊内膜可能使用10次左右就不能再用了,但是双层的就不一样了,根据实际的经验证明,双层的可以使用100次左右,即使使用过程中有一些磨损,也不影响再次使用,对于外层有破损的地方可以使用冷固胶修补一下就可以了。
圆形充气芯模常用型号
200mm*25m 220mm*8.5m 220mm*9m 250mm*20m 260mm*10.5m
260mm*11m 390mm*13.5m 390mm*14m 支持其他型号制定业务
,隧道边沟气囊的使用
1.入模
(1)芯模入模前,须在地面试充气,以检查芯模在上次施工中是否损坏,漏气,确保拉入的芯模完好,以免在浇注混凝土的过程中造成质量隐患.
(2)在板梁底部混凝土浇筑完毕后,芯模由绳牵引穿入钢筋笼内,芯模较大,用it卷扬机牵引,定滑轮导向.捆绑芯模须采用白粽绳,不得用钢丝绳直接接触气模,以免芯模损坏.
(3)芯模在穿入时应注意外套的纵向接口应朝上放置,以减少抽拉时外套与混凝土的摩擦.
(4)芯模长度比板梁长50cm,两端各长25cm,芯模就位充气后,才能保证与板梁端模相交处拼缝的密室,以免造成在混凝土浇注过程中的跑浆,漏浆现象,给施工造成麻烦.
2.气囊的固定
为保证板梁钢筋的保护层及板梁空腔部分尺寸符合设计及规范要求,避免芯模在浇筑混凝土的过程中上浮,使用定位环箍钢筋进行固定,间距50cm,该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固,定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同.
3. 充气
(1)在芯模就位后,打开进气阀门,用空压机充气.充气时用压力表控制监测气压,芯模充气压力根据型号定.当气压达到使用压力时,将气阀关闭,停止充气.
(2)芯模充气时注意不得超压.
(3)芯模首次使用前应试充气,测定每套达到使用压力时的充分时间,根据混凝土的初凝时间确定所需空压机的数量,以确保板梁竖肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前开始浇筑,避免造成施工缝,从而保证每片板梁混凝土的整体性.
经现场测试,用6m3/min的空压机充气,每套芯模充气时间为15~20min,所需时间较短,对混凝土施工缝的形成影响较小.
4. 混凝土浇注
(1)由于本工程使用的高标号混凝土,因此在混凝土中掺入缓凝剂,初凝时间达到8h,从而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的时间完成支设芯模,绑扎板梁负筋等工序.
(2)浇注芯模两侧混凝土时,应注意从两侧对称振捣,防止芯模左右位移,振捣时不得触及芯模,以免造成损坏.
5. 拆模
(1)混凝土终凝后打开阀门放气,即可自板梁中抽出芯模.
(2)芯模抽取时间视水灰比及水泥标号,环境温度而定,施工时要随时观察,适时将芯模抽出.时间太早会导致上部混凝土下陷,造成混凝土质量缺陷.时间太晚则不易抽出,且造成芯模损坏.
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