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供应【陕西】橡胶充气芯模桥梁板芯模八角芯模/厂家直销/现货
常规八角芯膜厂家现货供应中咨询热线：15003189307
橡胶充气芯模 桥梁空心板芯模 型号760*460变600*460 承受压力0.015mpa
元亨橡胶桥梁配件厂主要生产销售：橡胶充气气囊 管道封堵闭水闭气试验封堵气囊 预制桥梁空心梁板芯模 桥梁橡胶支座 桥梁橡胶止水带 桥梁伸缩缝等桥梁配件
枣强元亨桥梁配件厂公司主要加工生产橡胶制品——桥梁橡胶充气芯模，工艺先进，技术过硬中，低成本，低利润的生产加工型企业，质量可靠，服务有保证。
橡胶充气芯膜施工方法
预制桥梁板内模的施工方法 ：
1 、使用桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3 、打开桥梁橡胶充气芯模阀（桥梁气囊内膜）门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4 、异型桥梁橡胶充气芯模(桥梁气囊内膜）应交替充气直达规定压力。
5 、将进入钢筋笼内的桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止桥梁橡胶充气芯模左右移动。且振动棒段头不可接触桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜），以免穿破漏气。
7 、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）即可。（脱模时间根据施工情况自定）
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芯膜的保管与维修如下：
1 、桥梁橡胶充气芯模(桥梁气囊内膜）使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免桥梁橡胶充气芯模破损。
2 、桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）如暂时不用，应有滑石粉将芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，防止将桥梁橡胶充气芯模扎破。
3 、桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）不得与火源、油类及有机溶剂接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将桥梁橡胶充气芯模扎破。
4 、如发现桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）漏气，可在需修补处，用砂轮或木锉将其表面打毛，用汽油清洗后，涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补
橡胶气囊型号及规格：
Φ180mm × 6-20m Φ220mm× 9m 360×600变径360 ×760mm×11m或14米或17米或21米
φ200mm × 10-20m Φ260mm× 11m 460×600变径460 ×760mm×11m或14米或17米或21米
φ220mm × 10-20m Φ300mm×10-30m 560×600变径560 ×760mm×14米或17米
φ230)mm × 10-20m Φ350mm×10-20m 710×600变径710 ×760mm×17米或21
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芯膜建筑过程中使用注意事项：
桥梁板气囊的外胶囊直接同混凝土接触,如果拆模太晚,会造成胶囊同混凝土粘结在一起,抽橡胶囊时会造成外囊撕裂损坏.一般要在气囊外加滑石粉.刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便.塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,也不用担心拆模困难；组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板,模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象,对拆模造成困难.
桥梁板气囊的验收标准
芯模产品目前尚无统一的国家及行业标准,因此根据《橡胶厂企业标准》验收指标如下：
（1）桥梁气囊：胶布厚度2+0.5mm,2-0.5mm；外径公差-2%~+5%；长度公差±200mm.
（2）桥梁气囊平整,不允许露布.
（3）桥梁气囊充气到使用压力,经8h压降不大于20%.
（4）双面硫化胶布扯断强度（N/25mm）；经向大于1000,纬向大于800；胶与布粘结强度（N/25mm）；大于15.
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