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一是深入调研，缜密部署。多次深入通钢，围绕去产能方案、职工安置方案和维稳预案制定情况以及职工对安置政策反响情况进行详细调研。在摸清具体情况基础上，先后4次召开专题会议，研究部署通钢去产能工作，明确了分工、落实了责任。
二是积极开展政策宣传。运用广播电台、通化日报等媒体，以及到企业送培训等方式，多渠道、全方位宣传，帮助企业职工及时了解就业信息、小额贷款、税费减免等方面相关政策。
三是积极提供就业岗位。掌握通钢解合分流人员信息，摸清底数，并登记造册建立台帐。坚持提前抓早，借势发力，主动与上海市嘉定区职介机构建立对接，一次性为通钢提供112户生产性企业用工信息，提供各类岗位需求2415个。同时，在全市开展了企业用工信息普查，收集到1792个就业岗位供通钢分流职工选择。
四是适时开展转岗培训工作。相继开展了钳工、管工、电工、焊工、起重工、天车操作与维护等6个专业的技能提升培训与转岗培训。来自机电修造公司、diyi钢轧厂、炼铁厂等10个基层单位300多名职工参加了各专业的培训，进一步提高职工岗位适应能力和职业转换能力。
双面埋弧焊直缝钢管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。
这种方法，第一个优点是完全实现了自动化；第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，最近我们国家正在进行的西气东输管道工程。
改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。
管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
生产中遇到的直缝焊管断裂
直缝焊管断裂，液压(气动)零件在设计时使用的力学性能指标， 脆性断裂还与构件的使用温度有关。
人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，发现资料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功明显下降，这种现象称为冷脆，高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，资料组织远非均匀的各向同性的组织中会有裂纹、还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。所以，设计时还要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的资料。
一般来说都是假定资料是均匀的连续的各向同性的根据这种方法分析认为是平安的设计，有时也会发生意外断裂事故。由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，无缝钢管冷拔时。使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。
脆性断裂是由多种原因引起的如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是发生裂纹的原因;晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因;另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。
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