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定量包装秤，通过仪表自动控制，实现三速给料，保证下料速度和精度，自动化程度高，工作可靠，操作简单。仪表灵敏度高，采样速度快，软件功能强，有标准接口可与计算机通讯。

定量包装秤维护和保养

1，定量包装秤机械设备使用前,应仔细阅读设备随机资料中的相关技术手册,以便对设备机械有一个全面的了解。

2，当改变定量值或物料时,必须请有经验的人员对给料装置的相关设置进行重新设定和试验。

3，控制柜的门不要随便打开以防止灰尘进入,影响电气元件的正常工作。

4，定期检查传感器接头、接线盒、料位计以及用于控制的电器元件是否有损坏,从而保证设备计量的准确性。

5，每次检定时应用标准衡器(其误差是定量定量包装秤允差的1/3)对包装好的物料进行检测,以该值作为最终称量值。

6，应定期检查、清理执行机构的各部件。检查各气动元件的动作的协调性、是否漏气、有无损坏、是否干净,如有需要进行更换。

7，应定期对设备进行清理。

8，使用过程中如出现异常现象,应立刻停机,异常现象处理完毕后方可继续工作。

定量包装秤原理：

利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。

定量包装秤主要参数：

  定量包装秤设备特点：

1 称重速度快、精度高；模拟与数字量的转换速度高达200次/秒。

2 采用国际先进的称重仪表、进口传感器、电磁阀等，可靠性好、寿命长、维修少。

3 触摸式操作，可方便的改变包装机参数。

4 适应防腐要求，整机不锈钢制造，控制系统密封良好。

5 具有缺料和超差报警功能。

6 自动调零、自动去皮、误差自动修正、故障自动诊断。

7 RS232S/RS-485输出，可实现DCS系统控制。

包装机使用过程：人工协助上袋，自动称重、夹袋、充填，经输送带传递进行自动封口或缝包

使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统锦旺机械厂从建厂以来，受到了许多市民的认可与期待，我厂生产的产品都是以节能环保，绿色低碳的理念来进行研究与制造的，因为我厂是研究生产制造为一体的厂家，免除中间商，直接与用户见面，所以实现了真正厂家的价格。锦旺机械厂全体员工恭候您的到来。欢迎新来顾客来厂实地考察。

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