详细介绍:
在曹龙看来,冬储是应该的,但不应该把全部资金压在冬储上。“现在的市场和几年前的市场不同了,没必要过多冬储。我准备囤1000吨左右,这样资金占用的不到一半,船小好调头。”
曹龙坦言,目前济南钢材市场的商户中,绝大部分没有大批量囤货的计划,尽管欲重启冬储,但钢贸商们似乎没有了几年前的热情。“我了解到的情况是,商户们会适当补充点库存,但不会很多。”
高华培的话也佐证了曹龙的说法。“存了一部分,但数量不多。”高华培解释说,“市场玩法变了,不能按老规则了,只能是去适应市场,最多半仓,绝不会满仓操作。”
生意社钢铁分社社长何杭生认为,在目前钢材市场环境下,钢贸商的蓄水池功能正在弱化,必须发展新的冬储模式。“新模式要让采购商来承担冬储的风险,钢贸商应该将原来冬储转变为采购企业直接锁货的冬储,这样钢贸商就不会拒绝冬储了。”
直缝焊管的除锈防腐方法工艺
直缝焊管首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。
直缝焊管的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
直缝焊管为了保证防腐绝缘层与管壁结合牢固,管道的除锈最为关键。一般根据出厂时间、存放运输条件、气候潮湿程度,钢管表面的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈;一般出厂日期较短、非露天存放时,只在管子表面有少量薄锈,可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即露出金属光泽。
高频直缝钢管制造工艺
高频直缝钢管是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、临近效应和涡流热效应,使焊缝边沿的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械机能良好等长处,因此在钢管的出产中受到广泛的应用。钢管的高频焊接恰是利用交流电的趋肤效应和临近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中央四周旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯启齿处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和临近效应的作用下,管坯启齿处边沿产生强盛而集中的热效应,使焊缝边沿迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。高频直缝钢管制造工艺。
直缝焊管的焊接中质量控制技巧
直缝焊管的质量把控,才能安全地进行生产操作,也是保障操作者人身安全的必然要素。应用领域主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及超高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、(火车站、机场、体育场馆钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。
1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
2、对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3、预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。
6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。
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