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国内铜铝：货源紧俏 铝价飙涨
美元在连涨过后有技术性回调的需求，铜铝等工业金属价格趁机止跌反弹。与此同时，在人民币对美元贬值的预期下，有色价格走势料内强外弱。此外，由于国内天气原因，原铝运输不畅，造成货源紧俏，导致铝价涨幅高于铜价。
铜现货市场上：因进口铜冲击市场，尤其是低端平水铜货源充足，品种多样，令市场消化困难。下游少量逢低采买，今日成交仍然以贸易商为主，部分持货商开始出下月票。
铜期货市场上：今日沪铜主力CU1701合约高开高走，目前价格在45000附近，若未来站稳该处，则有望再度触及前高48000。
铝现货市场上：华东地区，市场看涨氛围滋生，贸易商接货意愿强烈，助推报价一路上抬而且有成交，下游企业毫无防备，仍按需采购。华南地区，由于西北地区下雪，路面难行缓解没几天的汽运运输再度不畅，市场预期后期到货受阻，货源将变紧俏。
铝期货市场上：今日沪铝主力AL1701合约高开高走，目前价格反弹至了14000上方，若能站稳该处，则有望触及前高14850。
直缝钢管焊接接头由焊缝和热影响区组成。焊接熔池从高温冷却到常温,期间经历两次组织变化过程:第一次是液态金属转变为固体金属的结晶过程,称为一次结晶;第二次是温度降低到相变温度时,发生组织转变,称为二次结晶。二次结晶不仅仅发生在焊缝,也发生在靠近焊缝的基本金属区域,该区域在焊接过程中受到不同程度加热,在不同温度下停留一段时间后又以不同速度冷却下来,最终获得各不相同的组织和力学性能,称为热影响区。根据组织特征可将热影响区划分为熔合区、过热区、相变重结晶区和不完全重结晶区。其中熔合区和过热区组织晶粒粗大,塑性很低,是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地,是焊接接头的薄弱环节。所以热影响区缺陷(欠)问题不同于焊缝中的缺陷,处理起来较为复杂,对钢管实物质量影响较大。
用于油气输送的直缝埋弧焊管,一般均需冷扩径。冷扩径后的焊管在焊趾或热影响区部位可能会出现裂纹,产生的原因是多方面的。APISPEC 5L(第44版)规定,冷扩径管焊缝的无损检验应在冷扩径后进行。超声检测裂纹反射波信号特征:反射率高,当探测方向有利时反射波高度较大(与裂纹面的方向有关),波形较宽,会出现多峰,探头平行移动时,反射波连续出现,波幅有变动,探头摆动时,波峰有上下错动现象,多峰波交替出现最大值,摆动角度较大。部分超声反射波动态和静态波形被判定为裂纹缺陷信号的,经过取样分析证实了裂纹的存在。
直缝钢管是一种通过焊接与其它钢管纵向平行的新型钢管类型，通常分为电焊薄壁管、公制电焊钢管、变压器冷却油管等各种类型的直缝钢管。直缝钢管生产工艺技术简单易操作，生产效率高，造价低，发展速度较快，尤其在最近几年，直缝钢管的生产工艺技术已经逐渐成熟，随着科技的进步，直缝钢管的生产效率、质量、性能被普遍提升，就连生产成本也降低不少。焊管一些类型的钢材管道的强度一般都比直缝焊管高，能用的较窄的坯料生产管理也通过径相比较大的管道，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与直缝焊管的长度相同的钢材管道中，直缝钢管是其中生产速率最快的一种类型管道，并且成本最低，性能与质量基本相同。
直缝钢管是一种实用型的钢材管道，如今已经被普遍的运用在中小型施工场所的建筑设施中，不仅仅如此，直缝钢管还被经常运用在矿业、电力、建筑以及各种管道系统中，是如今不可多得重要产业之一。直缝管道已经被作为重点研发生产的对象之一，在近些年里，先后研发制作出来了直缝电焊钢管、高频焊直缝钢管、双面埋弧直缝钢管、无缝化直缝钢管、防腐直缝钢管、热扩直缝钢管等多种类型的钢材管道，不同类型的直缝钢管被运用在不同的地方，成为各行各业的需求品。
直缝焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
制造大口径直缝焊管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等。对于绝大多数成型方法的最后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接钢管形质量。扩径成为大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。
直缝钢管的维护方法：随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管道是能源保障的重要方式，在 输油、输气管道防腐施工过程中，直缝钢管表面处理是决定管道防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的 寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，直缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
直缝钢管的表面处理方法有三步骤：1、直缝钢管的清洗 利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。2、直缝钢管的工具除锈 主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度3、直缝钢管的酸洗 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
大口径直缝钢管加工技术要点：① 加工钢筋螺纹的丝头无锡大口径方管、牙形、螺距等有必要与衔接套牙形、螺距共同，且经配套的量规查看合格。② 加工钢筋螺纹时，应选用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%无锡大口径方管亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③ 操作人员应逐一查看钢筋丝头的外观质量并做出操作者符号。④ 经自检合格的钢筋丝头，应对每种标准加工量随机江苏大口径方管抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数查看，不合格丝头应重加工，经再次查验合格后可运用。⑤ 已查验合格的丝头，应加以维护戴上维护帽，并按标准分类规整待用。
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