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沧州友诚管业公司贾经理（18713773377）为您转载新闻资讯
下周钢材市场多震荡趋强
上周国内钢材市场价格整体趋强运行，在短期内很难能看到大幅回落的现象。首先就目前成本情况而言，原料方面的价格目前依旧较高，而加之政策影响及钢坯价格的稳步上行都给钢厂造成一定的生产压力，从而导致钢厂方面对于现货也不断的抬高出厂价格。目前贸易商的拿货成本均相对较高，在无较大的库存压力下不愿大幅松动现货价格来促成交，因此也直接导致了多数商家对于现货依旧持看涨心态。另一方面，虽然上周期货市场连续两日走弱，但随着临近周末电子盘再度小幅回升，市场心态有所好转。加之，唐山中频炉一刀切消息的影响。因此，预计下周国内钢材市场价格或以震荡趋强为主。



直缝钢管是一种通过焊接与其它钢管纵向平行的新型钢管类型，通常分为电焊薄壁管、公制电焊钢管、变压器冷却油管等各种类型的直缝钢管。直缝钢管生产工艺技术简单易操作，生产效率高，造价低，发展速度较快，尤其在最近几年，直缝钢管的生产工艺技术已经逐渐成熟，随着科技的进步，直缝钢管的生产效率、质量、性能被普遍提升，就连生产成本也降低不少。焊管一些类型的钢材管道的强度一般都比直缝焊管高，能用的较窄的坯料生产管理也通过径相比较大的管道，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与直缝焊管的长度相同的钢材管道中，直缝钢管是其中生产速率最快的一种类型管道，并且成本最低，性能与质量基本相同。
     直缝钢管是一种实用型的钢材管道，如今已经被普遍的运用在中小型施工场所的建筑设施中，不仅仅如此，直缝钢管还被经常运用在矿业、电力、建筑以及各种管道系统中，是如今不可多得重要产业之一。直缝管道已经被作为重点研发生产的对象之一，在近些年里，先后研发制作出来了直缝电焊钢管、高频焊直缝钢管、双面埋弧直缝钢管、无缝化直缝钢管、防腐直缝钢管、热扩直缝钢管等多种类型的钢材管道，不同类型的直缝钢管被运用在不同的地方，成为各行各业的需求品。
    直缝焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
      制造大口径直缝焊管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成型等。对于绝大多数成型方法的最后一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以提高焊接钢管形质量。扩径成为大口径直缝焊管生产中确保成品管质量的一道重要工序。

直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。
脱氧剂的影响
    对于ω(Als≤0.01%直缝焊管，使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω(T.O控制在20×10-6以下;Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别，Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺寸较小。
直缝焊管使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化，但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。
锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大，使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主，直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。
高频焊接工艺
直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。
高频焊接
高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。