简要说明：美国牌的MG289铸铁万能焊条产品：估价：400，规格：MG289铸铁万能焊条，产品系列编号：齐全

　　美国 MAGNA （万能）焊接合金材料
MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。万能公司针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品：
型号  产 品 介 绍  焊缝金属机械性能  
万能51  M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。  σ b  焊接温度  
116 MPa  179  
万能75F  M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。  σ b  焊接温度  HB  
461 MPa  760-871  85-115  
万能77F  M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用， 易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。  σ b  焊接温度  HB  
550MPa  907-915  150-220  
MG130  特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有 优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可 用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。  σ b  焊接温度  HB  
483MPa  760-955  135  

M303  万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。  Cr  25-35 ℅  σ b  827MPa  
Ni  8-12℅  σ 0.2  620MPa  
Mn  1-2℅  δ  22-25%  
Fe  余量  HB  236  
M777 （万能777）  以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。  Ni  50-60%  σ b  460MPa  
Mn  0.3-0.8%  σ 0.2  422MPa  
Al  0-1%  HB  180  
Fe  余量  
M8N12  一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。  Cr  10-20%  σ b  827MPa  
Mn  3-8%  σ 0.2  620MPa  
Fe  8-12%  HB  180  
Ni  余量  
M480  一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。  Cr  10-20%  σ b  895MPa  
V  2-8%  HRc  58-59  
Mo  2-8%  
C  0.1-0.5%  
Fe  余量  
M404  M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。  C  2-3%  HRc  70 以上 （碳化钨粒）  
Mn  1-2%  
Fe  35-45%  碳化钨粒度  20-30mesh  
W  余量  
M51  M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。  .  . σ b  . 116 MPa  

金属材料的特殊焊接  
型号  产 品 介 绍  焊缝金属机械性能  
MG200  优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。  σ b  δ  HB  
345 MPa  40%  160  
MG210  用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。  σ b  σ 0.2  HB  
520 MPa  430 MPa  200  
MG289  高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。  σ b  δ  HB  
415 MPa  35%  210  
MG300  通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。  σ b  δ  HB  
690 MPa  25%  200  
MG390  用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。  σ b  δ  .  
215 MPa  35%  .  
MG400  通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。  σ b  .  HB  
173 MPa  .  40-55  
MG470  高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等  σ b  .  HB  
270 MPa  .  .  
MG500  极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。  σ b  σ 0.2  δ  
586 MPa  510 MPa  25%  
MG506  高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等  σ b  σ 0.2  δ  
590 MPa  475 MPa  17%  
MG530  高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等  σ b  σ 0.2  δ  
830 MPa  720 MPa  22%  
MG540  专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。  σ b  σ 0.2  δ  
590 MPa  500 MPa  29%  
MG543  优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。  σ b  σ 0.2  δ  
620 MPa  460 MPa  26%  
MG570  高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。  .  , .  .  
MG600  通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。  σ b  σ 0.2  δ  
855 MPa  710 MPa  22%  
MG610  适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。  σ b  σ 0.2  δ  
689MPa  448MPa  40%  
MG650  高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等  σ b  σ 0.2  δ