润滑油灌装机；

一般也可通用灌装：雨刷精 车蜡润滑油 防冻液 冷却液 制动液 清洁剂 燃油添加剂 汽车香水 玻璃水 防雾剂 清新剂 汽车香薰 防锈剂 润滑剂  皮革清洗剂 不冻液 防冻水 皮水 全能水 发动机清洗液 水箱宝  积碳清洗液 轮胎增黑光亮剂 护理液等。

　　润滑油灌装机一般采用活塞式灌装方式，润滑油因为本身的特点比较独特，带有粘稠度、一般的黏度也有10W粘度级。相应对灌装机的要求比较严格，另外润滑油成本本身也搞。所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到0.2%的精度。

　　润滑油灌装机分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，该设备主要为气动。

工作流程：人工装料到灌装料斗(或自吸抽料)---调节好灌装容量----人工把润滑油瓶送至灌装嘴位置(瓶口对准灌装嘴巴)----踩动脚踏开关(该设备亦可调为自动灌装、视员工快慢调节每次灌装的时间间隙)----灌装完毕(循环工作)

全自动型一般为流水线，

工作流程为：人工送空瓶---电眼检测自动拦截瓶---灌装嘴下降---定量分装灌装(可上升分段逐步灌装)---自动理盖装盖---锁盖(扭盖或压盖)---自动铝箔封口----进入装箱工位、(可选配喷码机-贴标机)

该无需人工过多操作，大大减少人工成本及提升生产产量的数度。同时可根据自己的需要配备在线称重、装箱机、封箱机等附带设备。

　　润滑油全自动型灌装机均采用PLC触摸屏控制，一般价格相对来较高，选购时需谨慎根据自己的产量要求和产品特质而定。能用、适用、好用才是关键。一般自动灌装机灌装口从4个口到12个口为常见，以1000ML为例，4个灌装口每分钟的灌装速度为32-40瓶。

    灌装的原理：  计量结构采用活塞方式，通过活塞的行程进行定量。灌量精确，计量误差小于2%。如下图打针筒一样，抽多少送多少的原理。

    市面上常见的自动灌装机。驱动活塞大部分是以气动气缸为驱动。其气缸品质和价钱相符。一般国内生产灌装机的厂商大部分采用台湾亚德客。较好的品牌气缸是：FESTO、SMC等。气缸品质的好坏也影响的灌装的精度，和速度，以及调节方便。

    光电传感等控制系统电器也是根据厂商的配置习惯及价格的定位。

    灌装口防滴漏。一般采取密封圈内堵式。利用小气缸带动。灌装时开启灌装口。不灌装时紧闭灌装口。防止滴漏、拉丝。灌装口的滴漏效果好坏也会影响灌装的精度和封口的效果。

    另外选购灌装机的时候也要留意的机身机架的材质。常见一般是 机身机架采用不锈钢304#及阳极处理工业铝型材。与物料接触为不锈钢316#。

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  气缸带动活塞灌装机的缺点：

1、由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。2、气缸在低速运动时候，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不高。

3、调节灌装量比较麻烦，靠人手工微调，精度更难调节。

4、当气压不稳定的时、直接影响灌装速度及精度。

5.  速度较慢。

第三代新型灌装机。

在数字智能化时代的来临，邵峰公司推出第三代灌装机-采用伺服电机控制，灌装准确度可以控制在千分之五之内，大大优于国家标准要求、全触摸屏控制。    
主要特点：全不锈钢、伺服电机控制、可以灌装500-5000ML的任意容量、快速灌装，倒瓶、缺瓶不灌装。灌装速度可以调节，克服传统灌装慢的特点，从此灌装机不再以头数来计算产量。机器没有调节节点，只要输入速度和单瓶毫升数，就直接灌装。快速好用、无滴漏。

气缸与伺服的优点：

    1.灌装速度更快、

    2.操作更简便，可直接在触摸屏上输入灌装容量。

    3.可以直接在触摸屏上直接微调，精度更精准。

    4.针对泡沫高的产品，可自由分2段或3段灌装。且自由设定每段的灌装量。

    5.可任意关闭其中一个灌装嘴。