简要说明：西门子牌的6SC6100-0SA01 电主轴维修产品：估价：5，规格：齐全，产品系列编号：完善

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电主轴维修 

以下型号设备我公司均有测试台可完全实现加负载实验，将避免故障设备修复后反复回现场测试，可
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6SC6110全系列   
6SC6110-0ED00 6SC6110-0ED03 6SC6110-0EH00    
6SC6110-0EH01 6SC6110-0EH03 6SC6110-0EH05    
6SC6110-0EX05 6SC6110-0FC00 6SC6110-0GA00    
6SC6110-0GA01 6SC6110-0GB00 6SC6110-0HF00    
6SC6110-0HF01 6SC6110-0PA00 6SC6110-0PA01    
6SC6110-0SA00 6SC6110-0SA20 6SC6110-3AA00    
6SC6110-5DA00 6SC6110-6AA00 6SC6110-7VA01    
6SC6110-7VA08 6SC6110-8AX05  
6SC6111全系列    
6SC6111-1VA00 6SC6111-1VA01 6SC6111-2AA00    
6SC6111-5DA00 6SC6111-6AD00 6SC6111-6AH00    
6SC6111-6AH76 6SC6111-6AH77    
6SC6112全系列    
6SC6112-0AA00 6SC6112-2VA00 6SC6112-2VA01    
6SC6112-4DA00 6SC6112-4HA00 6SC6112-5AX05    
6SC6113全系列    
6SC6113-0DA00 6SC6113-0HA00    
6SC6100全系列    
6SC6100-0AB00 6SC6100-0AB80 6SC6100-0BA00    
6SC6100-0BN82 6SC6100-0DB21 6SC6100-0GA00    
6SC6100-0GA01 6SC6100-0GA02 6SC6100-0GA11    
6SC6100-0GA12 6SC6100-0GB00 6SC6100-0GB02    
6SC6100-0GB11 6SC6100-0GB12 6SC6100-0GB82    
6SC6100-0GB83 6SC6100-0GC01 6SC6100-0GC02    
6SC6100-0GC08 6SC6100-0GC10 6SC6100-0GC11    
6SC6100-0GC12 6SC6100-0GC14 6SC6100-0GC15    
6SC6100-0GE01 6SC6100-0LA00 6SC6100-0NA01    
6SC6100-0NA10 6SC6100-0NA11 6SC6100-0NA20     
6SC6100-0NA21 6SC6100-0NA80 6SC6100-0NA81 
6SC6100-0NA82 6SC6100-0NC01 6SC6100-0UA00    
6SC6100-0NC11 6SC6100-0NC21 6SC6100-0NC80    
6SC6100-0NC81 6SC6100-0NC82 6SC6100-0ND00    
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6SC6100-0SA21     
6SC6108-全系列    
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技术：
高速电主轴的修理工艺
高速电主轴结构可分为定子、转子和轴承组成的旋转部分，轴承预紧装置和辅助装置（包括电气接口、油雾润滑口和水冷却口）3部分。
为满足高速加工的要求，电主轴工作时的动平衡精度等级≤G0.6，回转精度≤0. 005mm。????
 维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点：
 1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
 2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
 3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
 5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
 6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
 7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。中国资产管理网
 8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
采用上述修复方法，磨头的轴向窜动≤0.005mm；径向跳动量≤0.010mm。