详细介绍:
PK-20/35位置控制开关也称为两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。
一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝/不锈钢制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
PK系列跑偏开关
1、该装置能确保胶带输送机正常工作时,胶带的位置在允许的范围内运行。
2、当胶带的位置偏离时,该检测装置快速反应、迅速执行(两级分段) 报警或停车操作信号,自动复位,滚筒自转。
3、该检测装置采用德国施麦赛技术,具有设计合理,技术,防护等级高,密封性能好,防水、防尘性强等特点,适合生产环境恶劣的现场使用。
4、压铸优质铝合金外壳,静电喷涂,防腐,隔潮。
5、设计,结构合理、性能可靠,适用于输送各种物料的胶带输送机。
6、是目前国内同类产品中采用德国技术的两级跑偏开关。
7、备有出线孔和接线盒两种接线方式,并且配备独立输出接点开关,接点最多3对,供用户选用。
基本原理
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
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