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艾默生精密空调DME07MOE2代理商放大图片

产品价格:1   元(人民币)
上架日期:2016年7月27日
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品牌:艾默生产地:1
价格:1人民币/台规格:1

简要说明:艾默生牌的艾默生精密空调DME07MOE2代理商产品:估价:1,规格:1,产品系列编号:1

详细介绍:

  

艾默生精密空调DME07MOE2代理商

DataMate3000系列基站机房专用空调,是艾默生网络能源有限公司专为移动通信基站,小型通信机房,

小型IT机房开发设计,采用先进的科学设计方法,经过精密空调专业实验室的严格测试,具有高效的制冷

系统,稳定可靠的使用寿命,连续长期运行的能力,适应对温度没有严格要求的环境。

  产品特点:

  适应基站运行环境特点,为主设备提供连续、稳定的运行环境

  高能效的制冷系统设计

  采用日常运行免维护设计方式

  按照每年365天,每天24小时连续运行长寿命设计,高稳定性

  可设置的、独特的经济运行模式,可选择节能模式运行

  具备来电自启动功能,并可设置延时启动时间

  配备标准RS485监控接口

  灵活的主备机切换功能,实现机组自动切换及轮值功能

  超宽室外环境温度范围,多种冷凝器配置

  占地面积小,100%全正面维护


艾默生精密空调DME07MOE2代理商

  极强的环境适应能力:冷凝器标准配置满足-15℃~+45℃的室外温度环境,在此范围内机组保障连续

制冷工作,加热状态不受室外温度限制。可以提供满足更高室外温度环境的冷凝器配置,LEE-TEMP低温启

动冷凝器配置,满足-34℃~+45℃的室外温度环境,确保北方地区冬季机房制冷需求 

螺杆传动轴在注射和预塑工作过程类同于螺杆,其不仅要承受注射时的高压,同时还要经受预塑油马的频

繁负载启动与大扭矩传动。由于在以往设计中一般凭借经验设计,对传动轴进行一般的拉伸强度或采用的

第三强度理论进行分析计算,其计算比较烦琐,计算结果存在偏差比较大。因此在千吨级注塑机中,传动

轴偶有发生疲劳断裂或结构性断裂,引发预塑油马达的破裂,并带来巨大的经济损失。显然对螺杆传动轴

有效和准确的强度校核,尤为重要。现随着计算机信息技术的发展,其计算机辅助设计Pro/E得到了广泛

的应用,而ANSYS是国际上最著名的有限兀分析软件之一,利用该软件可以进行静力学分析。通过二者相

互集合,可以直观准确的演示其在受力状态下的应力分布状况并合理改善传动轴的结构来提高强度。

  1结构设计受力分析07 1.1传动轴的结构从目前国内生产注塑机的公司分析,在大型注塑机中螺杆传

动轴安装定位普遍采用两个径向轴承作前后定位支承,中间安装一个轴向推力轴承作注射动作承载用,传

动轴的安装布局如。

  5.传动轴;6.推力轴承;7.推力座;8.油马达螺杆传动轴安装图根据传动轴的受力面与螺杆受力面的

相对位置,传动轴可分为三种结构形式,如所示。通常传动轴发生危险断裂均处在螺杆受力面退刀槽处,

其中结构形式B和C在传动轴发生断裂瞬间,因注射或预塑动作的作用力还会造成预塑油马达的间接性破裂

,因此会造成更大的经济损失。显然对传动轴进行合理的结构设计、建立理论分析和计算方法进行强度校

核,可避免因设计缺陷造成损失。


艾默生精密空调DME07MOE2代理商

  1.2传动轴的破坏形态对螺杆传动轴(B)结构形式进行分析,传动轴是阶梯轴的压弯构件,其受力情

况复杂,是在压、弯、剪共同作用力下产生破坏的。由于传动轴的断裂不仅是单纯的剪切型破坏,还曾因

为应力的集中引起疲劳断裂。有缺口或截面积变化的部分是应力集中处,开始形成裂纹最后疲劳失效。从

的照片观察断口,可发现断口分成两个区域,一个光滑,个粗糙。粗糙区域呈颗粒状,这是因为裂纹两侧

在交变载荷的作用下,反复交变形成断口的光滑区,断口的粗糙区则是最后突然断裂形成传动轴断裂照片

因此对传动轴进行受力分析和强度校核十分必要。分析研究引起传动轴断裂的因素,并利用Pro/E三维软

件将传动轴建模,再将模型导出sat格式文件,并利用ANSYS导入相关文件进行静力学分析,最后利用后处

理来优化传动轴,这样大大提高产品开发的质量和效率。

  2计算方法注塑机在注射动作过程中,螺杆传动轴承(B)在注射力作用下,危险截面受拉伸作用,同

时轴肩在注射力作用力下发生弯曲变形。在注射动作过程中螺杆传动轴受拉(压)弯复合交变应力的作用

,具有脉动循环变化特性,因此采用疲劳强度计算方法较合理。可先依据静强度理论设计确立螺杆传动轴

的尺寸结构,再对螺杆传动轴进行疲劳强度的验算。

  2.1静强度及相关条件假设已知条件传动轴B处于以下理想状态下进行受力分析:设传动轴受力最大值

为保压时系统最高压(静态条件);根据传动轴剖面受力简可知A-A处为危险截面;传动轴截面受力如简

  圆锥台总面积S的计算:根据受力简可知:F注射=F斜面拉力F囡斜面拉伸平均正应力计算:斜面平均

剪切应力计算:2.2静强度计算根据螺杆传动轴受力分析在纯拉伸剪切状态(保压时),任意取斜截面上

单元的应力分析如所示。

  单元应力图处理复合应力状态时,强度校核按第三强度理条件为:正应力;Txy为危险截面剪应力;A

为外径d轴肩环形面积。

  2.3.1疲劳强度校核因螺杆传动轴在塑化注射过程中,承受弯扭复合交变应力,即危险截面上同时有

正应力和剪应力作用,属于有双向稳定变应力作用,因此其危险截面疲劳强度按双向稳定变应力公式校核

,即危险截面计算安全系数S校核公式为5-6 t为危险截面扭剪压应力;0为材料的许用应力;as为材料的

屈服极限;ns为安全系数,一般取1.72.2.采用静强度计算法忽略了传动轴实际的工作状况。

  2.3疲劳强度计算安全系数1.31.6;Sa为传动轴只受正应力的安全系数;ST为传动轴只受剪应力的安

全系数。

  安全系数Sa与的计算式为:结构在载荷作用下会发生破坏,这是静力强度和疲劳强度都存在的问题,

但是两者的载荷条件和破坏情况则是有原则区别的。疲劳强度问题对应力集中、腐蚀和温度等因数对材料

影响更大。此外,在研究疲劳强度问题时,需要考虑材料受应力集中、尺寸及表面质量等因素的影响,应

对材料的持久极限曲线加以修正。根据传动轴的材料和受力情况进行强度校核。疲劳强度校核的过程是先

确定传动轴的危险截面,再计算危险截面的压应力ar和剪应力T.确定危险点的最大应力在上边缘p点见,

在p点取出单元体,应力情况如所示

艾默生精密空调DME07MOE2代理商

技术优势

l 高效的制冷系统设计,节能运行,在机房环境下使用,比普通舒适性空调可节省20~30%的能耗

l 具有恒温、恒湿功能,大风量、小焓差设计,高显热比(>0.9),满足专业机房需要

l 采用高效稳定的涡旋式压缩机,保障产品的高寿命、高能效比(3.4)

l 全中文大屏幕显示,具有密码保护、专家故障诊断功能

l 超宽输入电压(380V±25%)设计,独特的缺相保护功能和相序检测功能,实现来电自启动并可设定延

时启动时间。

l 配备标准监控接口(RS485)

l 灵活的主备机切换功能,实现机组自动切换、轮流值班功能

l 低噪音设计


优点:
l 先进的智能化控制技术,全中文大屏幕LCD背光显示,易操作的人性化界面,精确的微电脑控制系统;

多级密码保护,防止误操作;具备运行状态智能显示、专家故障诊断功能;记录各主要部件的运行时间;

设置参数自动保护,即使停电后也可以保存运行参数和告警记录;储存30条历史告警信息

l 高可靠性,超宽输入电压设计,独特的缺相保护功能和相序检测功能,来电自启动;高低电压自动监测

和保护功能;产品按照每年365天,每天24小时运行长寿命设计;每一件产品均经过严格的出厂试验

l 易操作维护的结构设计,全正面维护结构,易打开的前面板设计,机组维护方便易行,灵活的机组安装

方式

l 超强网络管理功能,配置标准的RS485监控接口,提供标准的通信协议,灵活的主备机切换功能,实现

机组自动切换、轮流值班功能,方便的远程开关机和管理功能,远程告警及查询和远程故障处理及消声

一、特征

机房空调的主要服务对象为计算机,为机房提供稳定可靠的IDC与检测机房工作温度、相对湿度、空气洁

净度,具有高显热比、高能效比、高可靠性、高精度等特点。

机房空调应具有的功能:

1.独立的制冷系统

2.独立的加热系统

3.独立的加湿系统

4.独立的除湿系统

5.高要求机房空气过滤系统

6.监控功能

MTBF(平均无故障时间)>10万小时

具体特点:

1、 全年制冷

由于机房的发热量很大,发热量过高会导致一系列问题。有的IDC机房发热量更是达到30 kw/㎡以上,所以

全年都是制冷。

这里需要提到的一点是机房空调也有加热器,只不过是在除湿的时候启动的。应为除湿时出风温度要相对

较低,避免房间温度降低得太快(机房要求温度变化每10分钟不超过1℃,湿度每小时不超过5%)。

2、高显热比

显热比是显冷量与总冷量的比值。空调的总冷量是显冷量和潜冷量之和,其中显热制冷是用来降温的,而

潜冷是用来除湿的。机房的热量主要是显热,所以机房空调的显热比较高,一般在0.9以上(普通舒适型

空调只有0.6左右)。 大风量、小晗差是机房空调与其他空调的本质区别。采用大风量,可以使出风温度

不至于太低,并加大机房的换气次数,这对服务器和计算机的运算都是有利的。机房的短时间内温度变化

太大会造成服务器运算错误,机房湿度太低会造成静电(湿度在20%的时候静电可以达到1万伏)。

3、高能效比

能效比(COP)即使能量与热量之间的转换比率,1单位的能量,转换为3单位的热量,COP=3。由于大部分

机房空调采用涡旋式压缩机(最小的功率也有2.75KW),COP最大可以达到5.6。整机的能效比达到3.0以

上。

4、高精度设计

机房空调不仅对温度可以调节,也可以对湿度可以调节,并且精度都是很高的。计算机特别是服务器对温

度和湿度都有特别高的要求,如果变化太大,计算机的计算就可能出现差错,对服务商是是很不利的特别

是银行和通讯行业。机房空调要求一般在温度精度达±2℃,湿度精度±5%,高精度机房空调可以温度精

度达到±0.5℃,湿度精度达到±2% 。

5、高可靠性

一个机房最注重的就是可靠性。全年8760小时要无故障运行,就需要机房空调可靠的零部件和优秀的控制

系统。一般机房多是N+1备份,一台空调出了问题,其他空调就可以马上接管整个系统。


1.精密空调的工艺设计
坚固的金属壳体,全部壳体采用1.2mm以上的钢板。良好密封性,内衬隔热吸音材料,可防止气流泄漏及

降低噪音机组带有铰链的前门,容易打开,不需提供专用工具,就能提供正常的维护服务。
美观大方的防腐蚀环保烤漆涂层。外涂环氧树脂,不但美观大方,同时可以达到防腐蚀的目的,使得机体

的寿命可以增加到10年以上。
2.机房精密空调采用涡旋式压缩机
先进的高效压缩机系统,可选单独或并联式组合;噪音低,高效节能,可靠性高,使用寿命长;全系列采

用先进的压缩机效能高,运动部件少,延长机组寿命,无液击现象。压缩机内装有缺相保护装置,在电源

缺相或压缩机过载的情况下,能自动停止压缩机工作,保护压缩机电机。
3.机房精密空调采用大面积蒸发器
蒸发器设计选用内螺纹管,亲水铝膜翅片,高效正弦波换热铝翅片,大面积的散热盘管,比使用光铝膜翅

片具有更高的换热效率。采用吸透式气流,使空气分布更均匀。
4.机房精密空调采用电极式加湿器
独特的可拆卸电极式加湿器位于机组下部与压缩机共处一个独立空间内,与气流隔离,不停机也可进行维

修服务。可拆卸滤蕊,电极及罐体进行清洗,非专业人士也可进行。对水质无特殊要求,无须事先预处理

。根据水质软硬程度和机房湿负荷大小,可由电脑编程控制加湿器自动清洗时间和加湿量调节,方便简单

,同时大大延长维护间隔,减少维护费用。
5.机房精密空调采用电加热器
耗能低,精度高,稳定性好。绝缘电阻加热组件带有延展型铝翅片,表面温度低,可防止灰尘离子化及防

止产生臭氧。
6.机房采用高效冷凝器
冷凝器外壳采用高级抗腐蚀材料,采用外置转子式轴流风机精心设计,对风管送风时,不会因为风管阻力

而降低风量,可以因应环境的要求做单方向或360度角排风,不会因为加装风管,影响冷凝器的制冷量,

噪音设计满足环保要求,风机调速器能根据不同温度实现无级调速,保证良好的运行状态和佳节能效果。
7.机房精密空调采用模块化设计
1)选用直联后曲叶片全铝制EC离心风机,由于风机在机房精密空调里是不停机运转的,运转的时间是长

的,因此就全年来说,风机的耗电量对整台机组而言占了相当的比例。就冷冻水机组而言相对于一般AC电

机,全年省电可达30-60%左右。
2)使用电子膨胀阀,与传统热力膨胀阀相比节能8-12%。控制系统通过电子膨胀阀对制冷循环的温度、压

力进行精确控制,大大提高控制精度。在室外环境温度较低的时候,电子膨胀阀精确控制过热度,使系统

能够稳定运行。摆脱了传统除湿方式,无需降低循环风量或者关闭部分蒸发盘管,使得除湿过程更精确、

更可靠、更节能。
8.机房精密空调采用正面维护简单方便
空调机组100%正面维护,机组安装可以三面靠墙,维护空间大。机组前门,容易打开,不需专用工具。

做到不停机维护。各种功能元器件按照功能集中布置,操作方便。所有暴露的电器电压均为24V安全电压

(冷凝压力控制–冷媒回路)(冷凝压力控制–水回路)。
机房照明是一门电气和建筑装修艺术相结合的科学技术,是机房建设的重要组成部分。根据不同机房的建

筑要求和环境的特点,照明设计是不一样的,但都会从一下几个方面考虑:计算或查表找到合适的照度水

平、处理好空间亮度分布、把握色温和显色性、对眩光加以有效限制、创造正确地投光方向等,从而构建

完美的造型和立体感,建立良好的视觉环境。
  为了描述表面照度变化的量值,提出了照度均匀度的概念:在离地0.75m的水平面上产生的最小照度与

平均照度之比。为了使机房具有同等照度水平,照明灯具布置应使得照度均匀度大于0.7,否则应重新选

择和合理布置灯具,方能取得满意效果。
  一、机房照明设计
  (一)照明设计准则
  机房的照明设计要达到照度、均匀度、眩光限制标准的要求,需要考虑5项照明准则:
  照明水平、视野内亮度分布、免受眩光干扰、光照的空间分布、颜色呈现和显色性。这些对自然光和

人造光以及两者结合光的环境条件都是适用的。大型机房更应该注意绿色照明、节约能源和保护人们的身

心健康。
  (二)机房照明的照度标准
  机房的平均照度、眩光限制标准和相应措施,以及机房的其他技术要求,包括布局、面积、人机环境

、嗓声、电磁干扰等,在建筑设计标准GB50034-2004中对此都做了明确规定。
  (1)主机房的平均照度可按300、5001x取值。
  (2)基本工作间、第一类辅助房间的平均照度可按100、150、2001x取值。
  (3)第二、第三类辅助房间应按现行照明设计标准的规定取值。同时,还对机房的运行环境与照度取

值的关系作了明确规定,如间歇运行的机房取低值;持续运行的机房取中值;连续运行的机房取高值;无窗

建筑的机房取中值或高值。
  (三)光源和灯具
  照明设计的光源选择和灯具选型很重要。在选择满足显色性、启动时间、照度要求的光源后,根据光

源、灯具、镇流器等的效率寿命及价格等因素综合比较后确定灯具的型号及规格。
  一般情况下,主机房的照明采用细管径直管型荧光灯光源。只有在某些电磁干扰要求严格的场所、要

求快速点燃的室内外环境中采用白炽灯光源。而且,其额定功率不应超过100W。照明灯具的选型应在满足

眩光限制和配光要求的条件下,选用高效灯具,并配用电子镇流器或节能型电感镇流器。所谓高效,按市

场产品和规范要求不应低于65%(玻璃或透明塑料保护罩),隔栅灯具的效率应大于60%。
  (四)机房照明设计方法
  机房照明设计包括平面和系统。首先要认真进行机房照明的需求分析,如机房照明设计要求光线要柔

和,适合人体的生理需要,不能因照明电源产生干扰而影响计算机的工作。照度值按《电子计算机房设计

规范》选择。主机房内在离地面0.8m处,照度不应低于3001x;辅助机房内照度不应低于1501x;应急照明应

大于301x;紧急出口标志灯、疏散指示灯照度应大于5lx。在主机房内基本工作间无眩光,眩光限制等级为

I级;第一类辅助房间眩光限制等级为D级,可以有轻微眩光;第二、第三类辅助房司眩光限制等级为Ⅲ级,

允许有眩光感觉等。在灯具选择及布置时,除根据机房电气设计规范对照度的要求外,还应充分结合自然

采光及墙面反射率等因素来计算确定灯具数量。一般机房照明功率密度(W/m2)的现行值可按18W/m2计算。

各功能房间采用嵌入式格栅荧光灯具。在灯的布置上,根据安装高度(即吊顶高度)决定灯具间隔。在保证

照度的前提下,充分考虑照度均匀性和有效抑制眩光等因素。成排安装的灯具,光带应平直、整齐。工作

区内一般照明的均匀度(最低照度与平均照度之比)不宜小于0.7。非工作区的照度不宜低于工作区平均照

度的1/5。
  除了各机房按要求布置灯具外,同时要考虑应急照明要求。在市电停电后,为保证工作人员做存盘等

紧急处理,机房内布置一定数量的应急照明灯具。采用高效应急照明灯,当市电停电后自动投入。应急照

明由UPS电源供电,灯具布置均匀无死角。保证应急处理后,人员能安全快捷地沿通道向出口或应急出口

疏散。照明支路管线参照配电箱系统图,应急照明采用大楼EPS电源供电,照明箱供电线路设计中,除了

一般性的供电线路外,应考虑有1/3左右的UPS供电,以保证在应急状态下的人员疏散照明。

  灯具的控制要分区、分路、集中控制,尤其是大面积照明场所的灯具,要分区、分段设置开关。一般

照明采用电子镇流器,当采用电感镇流器时,应加电容补偿器。所示为主机房灯具的分区、分路、集中控

制方式。此外,机房内应设置备用照明是正常照明的一部分,其容量一般是正常照明。

 


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