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放热焊接
又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、热熔焊接、铝热焊接、铝热焊剂、放射焊、放热焊、火泥焊。
放热焊接参考资料
使用热熔焊接须使用特制的模具为工具,它是用耐高温的石墨经过精心设计而成。一个熔模有几部分组成,它包括摸穴、注入孔熔接剂等组成。模穴的形状、尺寸熔化金属的流向等,均经过严密的设计制造而成接的接头不仅外观精美而且能保证质量。
使用热熔焊接须使用特制的模具为工具,它是用耐高温的石墨经过精心设计而成。一个熔模有几部分组成,它包括摸穴、注入孔熔接剂等组成。模穴的形状、尺寸熔化金属的流向等,均经过严密的设计制造而成接的接头不仅外观精美而且能保证质量。
惠丰热熔模具,主要作用用于热熔焊接。惠丰科技系列放热焊接焊粉,是采用耐高温主料(耐高温达3500oC),以及高温粘合剂,以及抗氧化剂,在常温下,采用100T液压系列高压而成,表面光滑平整,耐高温达1800oC以上,适合于大部分金属的热熔焊接。同时,由于超高压力成形后,产品强度大,不易碎裂,,抗摔高度达2米以上,避免了其它品牌采用纯石墨类的材料,容易破碎,使用寿命短等缺点。
惠丰放热焊接焊粉特点
▲原料为耐高温抗氧化材料,无毒无污染。
▲产品采用100T液压成型,强度超高,可抗2米以上的垂直下落测试
▲产品结构合理,密封性能良好,焊接成型后产品平整光滑
▲产品使用寿命长,可反复使得超过70次以上,是普通产品的一倍以上的寿命。
放热焊接
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
放热焊剂基本分成三大类:
一、铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:
3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃
二、铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。
三、铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。
[放热焊剂的优点及应用]
放热焊接焊粉优点
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,永久,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便、携带方便,操作方便。
7、从外观便能核查焊接的质量。
8、进行焊接时,无需外接电源或热源。
与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。
放热焊接厂家
泊头市惠丰防雷器材有限公司
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