简要说明：日亚牌的HV260硬面堆焊电焊条2.4/3.2/4.0产品：估价：75，规格：1.0-5.0，产品系列编号：齐全

　　

HV260

BKR-260

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合金工具鋼系 合金工具钢系统

BKH-5

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NS-308L, NSN-308L	Z3221 ES308L-16	E308L-16	SUS304Lの溶接。	極低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。粒界腐食にすぐれています。
HS-308L, NSH-308L	Z3221 ES308L-26	E308L-26	SUS304Lの溶接。	極低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。使用電流範囲が広く高能率の溶接が可能です。
NS-309, NSN-309, HIT-309	Z3221 ES309-16	E309-16	SUS309Sおよび耐熱鋳鋼の溶接。軟鋼、低合金鋼とSUS304の接合など。	25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。異種金属用として耐われ性にすぐれています。
NS-309L, NSN-309L	Z3221 ES309L-16	E309L-16	SUS309Sおよび耐熱鋳鋼の溶接。低炭素ステンレス鋼を要求される下盛溶接。	極低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る作業性にすぐれた溶接棒です。
HS-309L, NSH-309L	Z3221 ES309L-26	E309L-26	SUS309Sおよび耐熱鋳鋼の溶接。低炭素ステンレス鋼を要求される下盛溶接。	極低炭素25Cr-12Niオーステナイト溶着金属を得る作業性にすぐれた溶接棒です。使用電流範囲が広く高能率の溶接が可能です。
NS-309Cb	Z3221 ES309Nb-16	E309Cb-16	SUS321、SUS347クラッド鋼のステンレス鋼側の一層目の溶接。軟鋼や低合金鋼上への肉盛溶接。	25Cr-12Ni-Nbオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。高温強度にすぐれています。
NS-309Mo, NSN-309Mo	Z3221 ES309Mo-16	E309Mo-16	SUS316と軟鋼の溶接。SUS316クラッド鋼の溶接。Cr-Mo鋼とステンレス鋼の接合など。	25Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。309タイプに比べて耐食性が良好です。
NS-309MoL, NSN-309MoL	Z3221 ES309LMo-16	E309MoL-16	SUS316およびSUS316Lと軟鋼または低合金鋼の溶接。軟鋼上に316、316Lステンレス鋼を肉盛溶接する場合の下盛溶接。	極低炭素25Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。Moを含んでいるため耐食性，耐熱性にすぐれています。
HS-309MoL	Z3221 ES309LMo-26	E309MoL-26	SUS316およびSUS316Lと軟鋼または低合金鋼の溶接。軟鋼上に316、316Lステンレス鋼を肉盛溶接する場合の下盛溶接。	極低炭素25Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。Moを含んでいるため耐食性，耐熱性にすぐれています。溶着速度が高く高能率の溶接が可能です。
NS-309HC	----	----	耐熱鋳鋼品（SCH-13、ACIHH、SUH-309）などの溶接。	0.3C-25Cr-12Ni溶着金属を得るライム系溶接棒です。高温での強度が高く、耐酸化性も良好です。
NS-309MN	----	----	YUS-170鋼（新日本製鉄製）の溶接。	25Cr-12Ni-1Mo-0.2Nオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。耐孔食性にすぐれ、非常に高い耐カを示します。
NS-310, NSN-310	Z3221 ES310-16	E310-16	SUS310Sの溶接。	25Cr-20Ni完全オーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。耐熱性にすぐれています。
NS-310Cb	Z3221 ES310Nb-16	E310Cb-16	SUS321、SUS347のクラッド鋼の溶接。Nbを含むステンレス鋼の異種金属の溶接。	25Cr-20Ni-Nbオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。310タイプに比べさらに耐熱性が向上します。
NS-310Mo	Z3221 ES310Mo-16	ED310Mo-16	SUS316ステンレスクラッド鋼の溶接。軟鋼などの一層目のライニング溶接。	25Cr-20Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。310タイプに比べ耐食性が向上します。
NS-310HC	Z3221 ES310H-16	E310H-16	耐熱鋳鋼品（SCH-22、HK-40）などの溶接。	0.4C-25Cr-20Ni溶着金属を得るライム系溶接棒です。耐熱耐食、耐酸化性が良く、850～1000℃における機械的性質にすぐれています。
NS-312, NSN-312	Z3221 ES312-16	E312-16	ステンレス鋼と特殊鋼など、耐われ性を必要とする異種金属の接合。	29Cr-9Niオーステナイト、フェライトの溶着金属を得る溶接棒です。ステンレス 鋼中で最も耐われ性にすぐれています。
NS-1682	Z3221 ES16-8-2-16	E16-8-2-16	SUS321、SUS347およびオーステナイト系耐熱鋳鋼の溶接。	16Cr-8Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。高温強度および高温延性にすぐれ、高い拘束応力における耐溶接われ性が良好です。
NS-316, NSN-316, HIT-316	Z3221 ES316-16	E316-16	SUS316の溶接。	19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。非酸化性酸に対する耐食性にすぐれています。
NS-316L, NSN-316L	Z3221 ES316L-16	E316L-16	SUS316Lの溶接。	極低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。316タイプに比べ耐粒界腐食性が良好です。
HS-316L, NSH-316L	Z3221 ES316L-26	E316L-26	SUS316Lの溶接。	極低炭素19Cr-12Ni-2Moオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。316タイプに比べ耐粒界腐食性が良好です。使用電流範囲が広く高能率の溶接が可能です。
NS-316CuL	Z3221 ES316LCu-16	----	SUS316J1、SUS316J1Lの溶接。	極低炭素19Cr-12Ni-2Mo-3Cuオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。銅を含んでいるため希硫酸などの非酸化性酸に対して耐食性が良好です。
NS-317, NSN-317	Z3221 ES317-16	E317-16	SUS317の溶接。Cr-Mo鋼とステンレス鋼の異種金属の溶接。	19Cr-12Ni-3.5Moを含むオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。316タイプよりさらに耐食性が良好です。
NS-317L, NSN-317L	Z3221 ES317L-16	E317L-16	SUS317、SUS317Lの溶接。石油化学工業や硫酸、亜硫酸、有機酸などをあつかう機器の溶接。	極低炭素19Cr-12Ni-3.5Moを含むオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。317タイプに比べ耐粒界腐食性が良好です。
NS-318	Z3221 ES318-16	E318-16	SUS316の溶接で溶着金属にクロム炭化物の析出をきらう場所の溶接。	19Cr-12Ni-2MoにNbを添加したオーステナイト溶着金属が得られる溶接棒です。316タイプより耐食性、耐熱性が良好です。
NS-330	Z3221 ES330-16	E330-16	AISI330、SUH330などの溶接。	15Cr-35Ni完全オーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。耐熱、耐酸化性にすぐれています。
NS-347, NSN-347	Z3221 ES347-16	E347-16	SUS347、SUS321、SUS304Lの溶接。	19Cr-9Ni-Nbオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。耐粒界腐食と耐熱性にすぐれています。
NS-190	----	----	ステンレス鋼と軟鋼、特殊鋼などとの異種金属の接合。硬化肉盛溶接の下盛用。	25Cr-9Niの多量にフェライトを含むオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。溶接割れ感受性が低く異種金属の接合や硬化肉盛溶接の下盛に適します。
NS-347L	Z3221 ES347L-16	E347L-16	SUS321、SUS347およびSUS304Lなどの溶接。	極低炭素19Cr-9Ni-Nbオーステナイト溶着金属を得る溶接棒です。347タイプに比べ耐粒界腐食性が良好です。
NS-20	----	----	カーペンター20の溶接。	20Cr-30Ni-3Cuを含むオーステナイト溶着金属が得られる溶接棒です。酸化性酸、非酸化性酸に対して耐食性がすぐれています。
NS-20Cb	Z3221 ES320-16	E320-16	カーペンター20Cbの溶接。	20Cr-30Ni-3Mo-3Cu-Nbを含む完全オーステナイト溶着金属が得られる溶接棒です。特に耐食性がすぐれています。
NS-329	Z3221 ES329J1-16	----	SUS329J1の溶接。	24Cr-7Ni-2Moの組成を有する2相ステンレス鋼溶接棒です。高強度で耐食性にすぐれ耐海水性、耐孔食性、耐応力腐食性が良好です。
NS-329W	----	----	SUS329J1などの溶接。耐食性、耐応力腐食割れ性、耐孔食性が要求される箇所の溶接。	24Cr-8Ni-3Mo-Wを含むオーステナイト<span style='font-family: 'MS Gothic'; font-size: 10pt; '>? フェライト二相組織となる溶接棒で、塩化物環境での耐応力腐食割れ、耐孔食、耐海水などの耐食性が良好です。
NS-410	Z3221 ES410-16	E410-16	SUS410、SUS420J1、SUS420J2などの溶接。	13Crマルテンサイト溶着金属を得る溶接棒です。耐摩耗性と耐食性が良好です。
NS-410Cb	Z3221 ES409Nb-16	（E410-16）	SUS410、SUS405などの強度の必要な部分の溶接。	13Cr-Nbを含むフェライト溶着金属が得られるライム系の溶接棒です。耐われ性にすぐれています。
NS-430	Z3221 ES430-16	E430-16	SUS430、SUS405の溶接。	18Cr溶着金属を得るフェライト系ステンレス鋼溶接棒です。溶接後760～785℃の後熱処理をすると良好な延性とすぐれた耐食性が得られます。
NS-430Cb	Z3221 ES430Nb-16	（E430-16）	SUS430の溶接。SUS405クラッド鋼の溶接。	18Cr-Nbを含むフェライト溶着金属が得られるライム系の溶接棒です。耐われ性、靱性にすぐれています。
NS-630	Z3221 ES630-16	E630-16	SUS630の溶接。	析出硬化型ステンレス17-4PH鋼の溶接棒です。溶接後各種の時効処理を施すことにより、硬さや強度にすぐれた溶着金属が得られます。
NS-431	----	----	SCS3～6、CA15M、CA6NMなどのNiを含む13Cｒ鋼の溶接。SUS403、SUS410、SUS420などのステンレス鋼の溶接。	13Cr-4Ni-1Moのマルテンサイトに若千のオーステナイト組織を含む溶着金属を得るライム系被覆の溶接棒で、機械的性質、靱性に優れ、耐食性、耐摩耗性、耐熱性が良好です。

 D107耐磨焊条堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
   
D112耐磨焊条堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
  
 D127耐磨焊条堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮
、搅拌机叶片等。
   
D132耐磨焊条堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山
机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
   
D172耐磨焊条堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
   
D212耐磨焊条 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。

 
  高锰钢耐磨焊条D256D266
    
高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。　　
   
D256高锰钢耐磨焊条 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
   
D266高锰钢耐磨焊条堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊   
   
D276高锰钢耐磨焊条高锰铬钢耐气蚀堆焊条低氢钾型药皮，堆焊金属含C≤0.8℅、Mn11-16℅、Cr13-17、其它≤4℅，焊缝金属能加工硬化富有韧性耐气蚀,并有良好的抗裂纹性能.交直流两用。焊接工艺好。用于堆焊受气蚀破坏的零机的叶片及各种破碎机、铁路道岔、抓斗、螺旋输送机构、推土机刀片等受冲击而易破损部件。焊前焊条适当烘干，堆焊时黄烟很大，应注意通风并在上风位置进行操作，堆焊层硬度：HRC≥20.
    D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。  
   
    模具焊条
    模具焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
   
D317模具焊条是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
   
D327模具焊条是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
  
 D337模具焊条堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
   
D397模具焊条堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrM
nMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
　　
D322模具焊条 钛钙型药皮，焊缝金属含Cr≤5﹪、C0．5﹪、Mo<2.5﹪、W7-10﹪等合金,焊接工艺性优良，可交直流两用。用于堆焊各种冲模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨性较高之机械零件.焊前焊条应250℃左右烘干；大型工件焊前适当预热300℃以上。堆焊层硬度：HRC≥55.
　
    高铬铸铁耐磨焊条
   
   
D608耐磨焊条 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
   
D618耐磨焊条是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
   
D638耐磨焊条 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
　　
D646耐磨焊条 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
   
D667耐磨焊条型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
   
D698耐磨焊条 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
 破碎机锤头专用耐磨焊条  我厂生产的高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条；主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合素。采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC（60—65），含铬量高，热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。在矿山，建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。 制作工艺： 碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式 用途：有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料.
 
  
    D707碳化钨耐磨焊条
   D707碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
    碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.　　
   

　 
D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.