详细介绍:
数控龙门铣床结构体系发展的方向 :
(1)模块化、专门化与个性化是为了适应数控机床多品种、小批量的特点,机床结构模块化,数控功能专门化使机床性能价格比显著提高并加快优化。硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化。根据不同的功能需求,将基本模块,如CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通讯等模块,做成标准化系列化产品,通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减,构成不同档次的数控系统。个性化是近几年来特别明显的发展趋势。
(2)智能化新 一 代PCNC数控系统 当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系结构的、智能化新一代PCNC数控系统已成为可能。 智能化新一代PCNC数控系统将计算机智能技术、网络技术、CAD/CAM、伺服控制、自适应控 制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融 于一体,形成严密的制造过程闭环控制 体系。
(3)网络化和集成化 网络化 :机床联网可进行远程控 制和无人化操作。通过机床联网,可在任何一台 机床上对其它机床进行编程、设定、操 作、运行,不 同机床的画面可同 时显示在每一台机床的屏幕上。集成化 :采用高度集 成 化CPU、RISC芯片 和 大规模可编程集成电 路FPGA、E- PLD、CPLD以及专用集成电 路ASIC芯 片,可提高数控系统的集成度和软硬件 运行速度。应用FPD平板显示技术,可 提高显示器性能。平板显示器具有科技 含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点,可实现超大尺寸显示,成 为和CRT抗衡的新兴显示技术,是21 世纪显示技术的主流。应用先进封装和 互连技术,将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少 互连长度和数量来降低产品价格,改进性能,减小组件尺寸,提 高系 统的可 靠 性。
(4)数控龙门铣床开放化 采用通用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构,便于裁剪、扩展和升级可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的 数控系统。加工过程中采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式,易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD/CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融于一体,构成严密的制造过程闭环控制体系,从而实现集成化、智能化、网络化。基于PC的第六代方向发展所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程和联网通信等问题。由原有的系统承担数控的任务,PC机所具有的友好的人机界面将普及到所有的数控系统,远程通讯等,远程诊断和维修将更加普遍。日本、欧盟和美国等针对开放式的CNC,正在进行前后台标准的研究
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