| 详细介绍： SKD61模具堆焊焊条
BKR-61/BK-70S冲击磨耗用（SKD61系）
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特性
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BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。
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用途
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冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补
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操作要领
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一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。
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技术参数
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连续
堆焊
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BKR-61
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620-670 HV
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56-61 HRC
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75-83 HS
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BK-70S
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560-620 HV
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51-56 HRC
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71-75 HS
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预热/层间150℃
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BKR-61
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620-720 HV
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56-61 HRC
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75-83 HS
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BK-70S
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580-660 HV
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54-58 HRC
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72-83 HS
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BK-660S模具堆焊用
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特性
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BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别为模具设计开发而成，为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮有效控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能极好；抗550℃高温软化。
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用途
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冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补
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操作要领
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150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜
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技术参数
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焊接后
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连续堆焊
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80HS
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预热/层间150℃
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620-700 HV
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56-60 HRC
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75-81 HS
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热处理
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550℃ 退 火
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600-680 HV
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55-59 HRC
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74-80 HS
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直径/电流
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3.2mm/70-110
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4.0mm/100-150
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5.0mm/130-180
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CM-3R SCM系模具用
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特性
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SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金在焊后就可达到HRC28的硬度，切削性优良；实施褶皱加工时候，焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。
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用途
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需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等
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操作要领
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300℃预热后，徐冷；进行褶皱加工时，要参口钢材厂家所提供的回火温度进行。.
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技术参数
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焊金
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预热/层温150℃
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260-290HV
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25-28 HRC
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37-40 HS
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预热/层温300℃
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290-310HV
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28-31 HRC
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40-45 HS
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HM-5R各种模具上堆焊使用
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特性
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HM-5R具有与火焰淬火钢相似的成分组织，焊后达到HRC60度，它的特征为800-850℃油淬的火焰淬火钢和SK;SKS材等与淬火热处理相似，所以堆焊后800-850℃淬火处理时的焊接金属不软化，所以堆焊后800-850℃的油淬处理堆焊最合适。另焊后硬度很高，机加工不可
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用途
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SK;SKS;SUJ材淬火前堆焊修补用/火焰淬火钢淬火前堆焊修补用
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操作要领
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一般需要200-300℃预热； 淬火热处理800-850℃，200℃回火处理
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技术参数
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焊金
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预热/层温300℃
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670-750HV
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59-62 HRC
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80-85 HS
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850℃油冷淬火
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700-750HV
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60-62 HRC
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81-85 HS
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