| 详细介绍： 水泥发泡保温板设备 发泡水泥保温板价格 保温板生产线
发泡水泥保温板设备生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
无机玻璃钢保温板设备生产工艺
1、采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，
设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，
真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。
2.无机玻璃钢保温板生产设备能生产瓦楞板，完美的波浪搭接工艺，免去了平板做房顶的防水费用，
每平方米节省3—6元。
3.玻璃钢的厚度可随意调整（从0.2mm—50mm）平均厚度高平面物差0.001mm
4.投料，拌浆，铺布，复合，压制一次成型，3—5人每天可生产700平方米，
比传统的设备省人工40%
5.节省场地，每趟轨道上可生产4—7层，大大减少了占地面积（
每天生产700m2板用厂地200 m2就可以了
6.节省投资，传统设备用的模板很厚，而我们的设备用模板很薄，比传统的设备能节省投资
珍珠岩保温板设备生产工艺
自动上料机上料—自动搅拌--自动压制一次可出两块板--自动顶出—自动输送，
自动喷胶一次性全自动完成。在15秒--20秒内，每次生产2块板材。
编辑本段
设备特征及性能
发泡水泥保温板设备性能
全部采用普通硅酸盐水泥发泡技术，可制得低密度、高强度、高气密性、
保温效果极好的水泥发泡保温板，发泡孔径1-3mm，所有孔径大小均匀，
保温板容重180－250kg/m3，强度达>0.5MPa，导热系数≤0.06。保温板外观泡壁圆滑、
泡囗锐利、泡径均匀，板面坚硬。
利用普通硅酸盐水泥发泡在实际生产应用中的优势：
1、普通硅酸盐水泥易购价低，克服了使用硫铝酸盐水泥发泡原料价高难购的弊端；
2、普通硅酸盐水泥发泡保温板后期强度高，克服了硫铝酸盐水泥后期强度差的缺陷。
无机玻璃钢保温板设备性能
1、气干密度≤（标准指标）50㎏/㎡ （检验值）30.0㎏/㎡
2、面板干缩平 ≤0.08% 0.051
3、抗折荷载≥1400N 5640N
4、抗冲击冲击3次无开裂等破坏现象冲击3次无开裂等破坏现象
5、主断面热阻（T=90㎜）≥1.35（㎡K）/W 1.36（㎡K）/W
6、热桥面积率 ≤8% 2.22%
7、隔声量 36dB
8、放射性未检出
珍珠岩保温板设备特征
1) 采用加厚钢材和国家标准配件及国内外品牌的电器组成.油箱装有冷却系统，设备经久耐 用
2) 模具加厚特钢.永不变形.尺寸精确.生产的产品标准.一套模具可生产出不同厚度的产品.
3) 产量高.操作简单.压.顶程序只需7-8秒
编辑本段
设备原理
设备的整体设计理念：根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。
为了尽量避免人为误差，保温板设备采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，
工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。
购买电话：0537- 4565936 手机：13287257442
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