详细介绍:
电力移动施工设备无轨电动施工设备专用电缆适应的特殊环境与条件:地下工程恶劣苛刻的环境,空间小,曝破掘进采掘装载运输,各种腐蚀涌水积水和气体粉尘,地热,通风不好散热差,地面乱石坚韧锋利,泥浆矿泥砂粒吸附摩擦,因要频繁快速移动,拉力大;空间小一般采用卷筒来收、放解决电缆空间和安全的要求,这里就要求柔软韧性好,重量轻,频繁的收放拖拽拉无序绞卷扭转对电缆受拉力点不均匀造成局部点损伤;电缆重量轻相对运动摩擦就小;地下工程施工工序复杂,各工序相互交叉进行,空间有限路途运输速度慢,要求地下施工设备与附属设施材料等质量耐用,一但质量不好不耐用要维修更换极为不方便;地下空间还有的曝乍气体瓦斯、甲烷、粉尘曝乍等,这就要求电缆耐磨阻燃;因电力移动施工设备电缆多数安装在尾部,频繁进退行走,有时疏忽经常辗压电缆,或者其他施工设备经过辗压电缆经常出现;高柔性耐扭转抗拖拽、拖曳卷筒;锋利的矿石和渣土挑战其耐磨性,并且经常性的卷曲和拉伸时要承受较大的拉伸力,也一直处于高负载、过载运行,常常造成电缆的断芯、短路、导体发热造成绝缘层损坏、螺旋变形、护套的破损,进而造成电缆使用寿命短、使用成本高。
其耐油性和耐化学性能符合IEC811-2-1标准要求,在经常频繁性卷起收放电缆的使用过程中,可抵抗较大的电缆轴向拉力并保证电缆不断芯,在抗侧压力方面可靠的绝缘和护套材质可抵抗一些不可控的破坏并保持外护套及电缆缆芯不被严重损伤(利器或破坏性损伤除外)而可继续使用。抵抗在地底下通风效果不好,降温效果差,地热等恶劣苛刻地下工程中高频率收放拽拉电缆的老热化,潮湿腐蚀矿物水和气体的腐蚀,使矿用装载机专用电缆可以更安全可靠的运行而降低维护成本和使用成本,最大的杜绝了施工漏电安全事故发生率。
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的耐磨保温材料。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆。由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等。
制备来源:由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物。聚氨酯特点:聚氨基甲酸酯的简称。高聚物的主链上含有重复的—HNCO—O—基团的树脂,通常由多异氰酸酯、多元醇聚合物或芳香族二胺等经逐步加成聚合而成。由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团,调节配方中NCO/OH的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同,可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能,具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。
在塑料中,聚氨酯产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和酚醛树脂等居第六位。聚氨酯橡胶的物理性能和力学性能优异,它在很大的硬度范围内伸长率均能达到600%~800%。耐磨性能好,为天然橡胶的 2~10倍,耐油性和耐臭氧性也比普通橡胶好。
无轨电动施工设备专用电缆外径减小,能大大节省成本,减轻重量,更好卷收;还具有高拉伸强度、灵活以及耐用的特点。新型抗扭转聚氨酯护套凯夫拉编织提高了稳定性并尽可能减少扭卷带来的损坏。而且,二层护套与三层护套的粘合使得电缆具有卓越的机械和化学特性,包括断裂伸长、耐磨损、抗强拉、抗紫外线和臭氧。独特的电缆结构和特制的原材料设计,使得电缆具有更长的使用寿命,良好的耐磨性、耐候性、耐弯折性以及耐高温和耐低温性能于一体。
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