钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

5.6  重量

5.6.1  交货重量

钢管按外径和规定最小壁厚交货时，钢管按实际重量交货；供需双方协商，并在合同中注明，钢管亦可按理论重量交货。

钢管按外径和公称壁厚交货时，钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。

5.6.2  理论重量的计算

优质碳素结构钢和合金结构钢钢管理论重量的计算按GB/T 17395的规定（钢的密度为7.85 kg/dm³），不锈（耐热）钢钢管的理论重量为按GB/T 17395规定计算理论重量的1.015倍。

按外径和规定最小壁厚交货钢管的理论重量计算时，供需双方可根据规定最小壁厚的允许偏差协商确定相应的壁厚修正系数。压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可采用型式试验的方式（AX级），单独颁发制造许可证。

压力管道元件制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证。

制造单位应当按照安全技术规范和相应标准制造产品。如果采用企业标准或者国外标准，标准的安全技术要求应当经技术机构（标准化技术委员会或者型式试验机构）审查通过。
   制造单位应当保证产品安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。
   首次取证和增项（升级）的制造单位，应当通过试制的产品证明其具备制造符合要求的压力管道元件产品的能力。对于安全技术规范要求进行型式试验的产品，应当经型式试验合格。
第九条 制造单位应当具备制造符合要求的压力管道元件产品的能力，其人员、生产条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求：
（一） 有适用制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；
 （二） 有许可制造产品需要的生产调价，包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等；
 （三） 有适用产品制造需要，并且能满足产品质量要求的检测手段，包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具，有与产品出厂检验项目适用的试验条件；
 （四） 具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。
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制造许可申请采取网上填报方式。申请单位应当登陆国家质检总局网站，填写《特种设备制造许可申请书》，并且附以下扫描资料（PDF或者JPG格式）提出申请：
（一）《申请书》中的申请许可类别表（单位法人代表签字，加盖单位公章）；
（二）工商营业执照；
（三）组织结构代码证书；
（四）特种设备质量保证体系目录（也可以为其他电子文本）。
因特殊情况，无法实施网上申请的而以纸质文件方式进行申请的，应当提交《申请书》（原文、一式三份）、工商营业执照和组织结构代码证书（复印件）和特种设备质量保证体系目录（一份）。
向省级质量技术监督部门提出申请的，按省级质量技术监督部门规定的填报方式执行

5.6.3  重量允许偏差

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合如下规定:

    a)  单根钢管：±10%；