在化工装置与设备中，微型反应器通常也被称作微结构反应器、微通道反应器、微型线路反应器或微流体装置，其是一种可将样品(或反应物)约束在其中并进行工艺过程的装置  　　在化工装置与设备中，微型反应器通常也被称作微结构反应器、微通道反应器、微型线路反应器或微流体装置，其是一种可将样品(或反应物)约束在其中并进行工艺过程的装置。在一些情况下，所述工艺过程包括化学反应、反应过程分析等多种状态。通过在微通道反应器中，多种反应物或样品可进行化学反应或热交换等多种具体操作。　　与普通的微通道反应器相比，所述反应器通道的截面积增大，处理量增大。强化了流体之间的混合和传质。在达到大处理量的同时，也保证了较强的微观混合。特别是在合成纳米颗粒中实现了快速微观混合，合成了平均粒径为37纳米的硫酸钡颗粒，本反应器操作简单，操作费用低，处理量大，在涉及到快速过程的工业生产中有很大的应用前景。　　当然作为微通道反应器也有许多不足的地方，主要体现在以下几点。　　1.不能使用固体，这个很好理解，无论是催化剂颗粒还是反应产生的固体，都会堵塞孔道。目前一般认为，微通道内颗粒大小几十微米就是上限。　　2.压降大，液体通过微通道压降很大。当然这几乎是不可避免的，因为任何传质强化过程都是利用能量换效率的。　　3.微通道反应器大型化困难。现在的微反应器如果采用康宁路线单板通量应该在千吨/年左右，还是难以满足大宗产品的生产要求，微反应器目前的应用还是局限在高附加值的产品上。