热硫化衬胶管道制作优势，其内衬橡胶全部经过特殊工艺生产，具有极高的耐磨、耐温、耐腐蚀能力。衬胶钢管内腐蚀能力远远高于钢管，同时，橡胶的柔韧性比较好，在输送颗粒状介质时可起到缓冲击的作用，降低管道的冲击力。衬胶钢管可广泛应用在高磨损管道中。内衬橡胶经过多层胶黏剂的粘结和高温、高压硫化后与钢管之间紧密连接，形成坚不可摧的整体，在使用过程中不易发生脱落或破裂等不良情况。衬胶钢管可输送140度的高温介质，并且长期高温状态下工作橡胶不会出现变软、脱落等不良情况，衬胶钢管生产过程中的重要工序是高温、高压硫化，硫化温度可达300度，并且持续时间最少8小时，由此可见，衬胶钢管耐温能力是毋庸置疑的。 衬胶钢管具有重量轻、价格低、连接方便的特点，衬胶钢管在不损坏钢管的情况下可反复多次使用，只需要重新内衬橡胶即可衬胶管道内壁破损处理技术，博光衬胶补技术已在各地得到大力推广使用，效果反响良好。技术咨询热线。

现场修补衬胶钢管可节省成本和维修时间，很大程度的降低由于钢管损坏带来的后续问题，提高管道输送效率，与传统的重新制作相比节省了大量的时间和金钱，所以，衬胶钢管现场修补技术不断被重视和发展。在使用过程中，由于使用不当、工作环境等其他原因，衬胶钢管内壁可能会提前出现漏洞、破损等情况影响使用，在过去出现这种问题解决办法只有一个，那就是更换新管道，消耗财力的同时还浪费时间矿管道采用衬胶管道的优越性有哪些？采用内衬橡胶管道具有耐磨性能好的优点。内衬橡胶管道早已在我国早已经在我国煤炭系统输灰管道中应用。尖山铁矿尾矿管道采用衬胶管开创了冶金矿山的首例。钢橡胶复合管比钢铸石复合管关径小，不仅节约了大量钢材，而且沿线管道支墩负荷小，间距可增大节约工程用料。其次钢橡胶复合管比钢铸石复合管轻的多，运输安装十分方便，大大提高工效。根据相关资料介绍，内衬橡胶管道耐磨性是普通钢管的5~10倍，其大大改善了使用普通钢管的不耐磨的缺陷，普通钢管2~3年后就要翻新更换，这样会给企业带来巨大损失和生产管理麻烦。

衬胶管道的粗糙度远大于新钢管的粗糙度，这是降低电耗的重要因衬胶管道技术是一种新型的管道防腐技术。随着科技的发展，一些新型的建筑材料例如耐压塑料，耐热和高强度复合材料等逐渐投入使用。使防腐技术步入了一个新的高度。现在通过网路不难知道国内外的管道防腐技术主要分为两方面：一、管道内涂层技术；二、管道衬胶技术。而衬胶技术利用自身的优点突破了传统的防腐技术，成为现代防腐界的一颗“新星衬胶管道广泛用于饮用水、下水排污、石油天然气化工行业、电力行业、化工、、锅炉、供热、造船、机械制造主要的零部件。衬胶管道管件用在管道拐弯、异径连接、改道、放气减压等的地方。管件起先用在下水道上，随着社会的进步，现根据不同要求用在多个领域。衬胶管道与其它管道对比结构特点：衬胶管道利用耐纳特的冷粘技术，将普通的钢管内部衬上耐纳特超耐磨橡胶，

具有超强的结合强度和极好的耐磨损性能。广泛的使用在矿山的精矿、尾矿输送、井巷充填管路、灰渣输送等介质输送的场合。衬胶管道应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用。使用衬胶管道的五个优势如下：温度适应范围广衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。结构优良衬胶管道管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越.