据说人们都喜欢喝巴氏消毒的奶，而不太爱喝常温消毒奶？虽然营养成分差别不大，但同样的奶源，巴氏奶口感略好，价格差不多的话我也选巴氏奶。巴士杀菌工艺在牛奶生产工艺中扮演越来越重要的角色，下面给大家介绍一下“巴氏杀菌”工艺。

这就是牛奶生产车间了，那么多密密麻麻的管子！这些管子里面有些装的是冷水，有些装的是蒸汽，还有些是牛奶，牛奶是在复杂的管道系统中流动的！

毋庸置疑，这个过程中肯定要用到换热器。 换热器一般会有两个通道，一个是给牛奶流过的，还有个是给加热或制冷介质通过的。而加热或制冷介质，通常就是蒸汽或冷水。

简单来说，蒸汽或冷水与牛奶对流的过程中，把热量提供给牛奶，或者从牛奶中带走热量，实现加热或制冷的目的。

那么，“牛奶到底被加热到多少度？加热了多少时间？用了多长时间冷却回初始温度？”

食品工程师们其实只要算好牛奶的初始温度和流速，通过控制加热/制冷介质的流速，就可以相对精确地控制

不同的巴氏消毒方法对应不同温度和时间。普通巴氏消毒法为62.8摄氏度持续30分钟，高温巴氏消毒法为71.7度持续15秒。（当然还有138-150摄氏度持续2-6秒的超高温灭菌工艺，但已经不属于巴氏消毒的讨论范围了。）

具体操作步骤如下：

将鲜奶打入储存罐，通过奶泵和双联毛发过滤器将鲜奶打入预热罐，通过电加热的原理，将鲜奶加热到60℃左右，进行预热和预杀菌。

然后将预热奶打入均质机中进行均质，均质后的奶具有色泽好、口感好、口感爽滑等特点。

再通过奶泵将均质好的奶通入巴氏杀菌罐中，进行巴氏杀菌，一般温度应控制在63-85℃左右，时间控制在15秒-30分钟不等，根据温度调节时长。

杀菌完成后，将巴氏奶打入预冷罐中，开启循环制冷系统，将85℃左右的巴氏奶预降温到40～45℃左右。

预降温完成后，将巴氏奶打入制冷储存罐中，开启压缩机，将40～45℃左右的巴氏奶降温到4℃进行冷藏和储存。

整个过程采用PLC人机界面控制系统，如果客户要增加产量，可以在杀菌段和降温段增加设备，同时增加控制模块。

整个流程完成后，可以开启CIP清洗系统，对设备内部进行清洗。